口徑范圍：20~150mm
流量范圍：1.1~150m3/h
揚程范圍：0.28~1.45m
一、產品概述
2CY、KCB齒輪式輸油泵
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?；蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、笨等。
本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪脫開嚙合時在吸入側就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側，齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。
二、結構說明
本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或
將排出閥門關閉而產生高壓和高壓?擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺?口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
三、型號意義
四、性能參數
KCB、2CY型齒輪油泵的性能參數表
注：1、表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。
2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭；KCB300～960、2CY18～150不配帶法蘭，需用戶自行加工。
五、KCB、2CY型齒輪油泵的安裝尺寸圖
六、注意事項
二、KCB齒輪油泵特色：
1、 該電動抽油泵構造簡略緊湊，運用和養護便利。
2、 具杰出的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。=
3、 光滑是靠運送的液體而主動到達的，故平常作業時無須另加光滑液。
4、運用彈性聯軸器傳遞動力能夠抵償因裝置時所引起的細小誤差。在油泵作業中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到杰出的緩沖效果。
三、KCB齒輪油泵構造闡明：
KCB齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封設備等零、部件構成.
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制造；亦可依據用戶需求用銅材或不銹鋼制造。
2、安全閥。2CY系列齒輪式光滑泵本身不帶安全閥，用戶在運用時需自行在管路系統中裝置安全閥。KCB,2CY系列油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，齒輪油泵 當泵或排出管道發作毛病或將排出閥門封閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會主動翻開，卸除部分或悉數的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全維護效果。
3、軸承。2CY系列油泵悉數選用DU軸承；可依據用戶需求選用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵選用DU軸承；可依據用戶需求選用錫青銅軸承。
4、軸封。本系列齒輪油泵商品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種構造。
a. 骨架油封：骨架油封的特色是維護、替換便利，本錢低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下作業環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下作業環境。
b. 1機械密封：機械密封的特色是密封牢靠、壽命長，本錢高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環視介質不一樣分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，運用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特色是耐高溫，有少數泄漏。運用過程中需依據泄漏狀況經常進行調整，運用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封構造需在訂購時注明。凡訂購時未注明者均按丁晴膠骨架油封構造供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制造在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其他泵不配帶法蘭，當用戶需求配帶法蘭時，應在訂購中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器銜接，并裝置在公共底盤上。
四、KCB齒輪油泵使用時應注意事項： 1、安裝齒輪油泵： a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。 b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。 c. 齒輪油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。 d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。 e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。 f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。 2、齒輪油泵工作前的檢查： a. 泵的各緊固件是否牢固。 b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。 c. 進出管道的閥門是否打開。 d. 泵的旋轉方向是否符合要求。 e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。 3、齒輪油泵工作時的維護： a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。 b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。 c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵 d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止 a. 切斷電源。 b. 關閉進出管道閥門。 KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。 軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
