超聲波清洗設備的結構是由超聲波發生器、超聲波換能器及不銹鋼體槽三大部分組成。如下圖所示：
超聲波清洗設備的工作原理：是通過超聲波發生器將高于20KHz頻率的有震蕩信號進行電功率放大后經超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應轉換成高頻機械振動能量，通過清洗介質中的聲輻射，使清洗液分子振動并產生無數微小氣泡。氣泡沿超聲傳播方向在負壓區形成、生長，并在正壓區迅速閉合而產生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破，形成無數微觀高壓沖擊波作用于被清洗工件表面。此即超聲波清洗中的“空化效應”。超聲波清洗機就是基于“空化效應”的基本原理工作的，也因此，超聲清洗對具有內外結構復雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集等特點的工件均具有的洗凈能力，是其他清洗方法的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱，設備因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。
超聲波發生器將工頻電轉變成 28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。
超聲波換能器（又稱振子頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大（幾十至幾千個）；槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動的現象，就是平時我們所說的超聲波。以下是超聲波的組成部分說明(1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發生故障的優點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100℃150℃的高溫(2)超聲波發生器（電源）：采用功率MOS管超聲波發生器，電路*，結構完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統，保證了超聲波清洗機在各種負載下穩定工作。發生器體積小巧，外觀新穎，操作十分簡便，產品質量及技術水準可與國外同類產品相媲美，產品一經推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。
超聲波發生器將工頻電轉變成 28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。
超聲波換能器（又稱振子頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大（幾十至幾千個）；槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動的現象，就是平時我們所說的超聲波。以下是超聲波的組成部分說明(1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長、不易發生故障的優點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100℃150℃的高溫(2)超聲波發生器（電源）：采用功率MOS管超聲波發生器，電路*，結構完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統，保證了超聲波清洗機在各種負載下穩定工作。發生器體積小巧，外觀新穎，操作十分簡便，產品質量及技術水準可與國外同類產品相媲美，產品一經推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。
超聲波換能器連接方式
