概況
垃圾處理站的在卸料、分揀、傳送、壓縮等過程會發酵產生大量的惡臭物質，大部分為硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚，微量的甲烷等氣體散發出來，造成車間內部和周圍的環境惡臭污染，嚴重影響現場工作日人員和周邊居住者的身心環境。
因此，在垃圾中轉處理站中，廢氣惡臭的問題顯得尤其突出，若不進行除臭處理，其臭味無量綱可達到5000以上。
一、設計依據和原則
1．1設計依據
（1）．《中華人民共和國環境保護法》；
（2）．《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；
（3）．《廣東省大氣污染物排放限值標準》（DB4427-2001）；
（4）．《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44815-2010）；
（5）．《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）；
（6）．《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；
（7）．《工廠企業廠界噪聲標準及其測量方法》（GB12348~12349-90）；
（8）．《工作場所有害因素職業接觸限值-化學有害因素》（GBZ2。1-2007）；
（9）．《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）；
（10）．《建設項目環境保護管理條例》中華人民共和國令第253號1998。
1．2設計原則
（1）．嚴格執行國家及地方有關環保法規及相關的排放標準，使處理后的廢氣各項指標達到且優于國家和地方標準。
（2）．采用*、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益。
（3）．工藝設計與設備選型，能夠在生產運行過程中，具有較大的靈活性和調節余地，確保廢氣達標排放。
（4）．在凈化設備運行過程中，便于操作管理、便于維修、節省動力消耗和運行費用。
二、設計參數及要求
1、垃圾中轉站散發臭氣中部分臭氣化合物的種類和特點如下：
| 化合物 | 分子式 | 分子量 | 沸點（°C） | 毒性 |
| 丙烯硫醇 | CH2=CH-CH2-SH | 74.14 | 67-68 | x |
| 戊硫醇 | CH3-(CH2)3-CH2-SH | 104.21 | 123-124 | * |
| 苯甲硫醇 | C6H5CH2-SH | 124.22 | 195(F.B.) | * |
| 丁硫醇 | C4H5-SH | 86.06 | ~122 | x |
| 甲硫醚 | CH3-S-CH3 | 62.14 | ~36 | * |
| 乙硫醇 | CH3CH2-SH | 62.13 | 36.2 | * |
| 硫化氫 | H2S | 34.06 | （氣態） | * |
| 甲硫醇 | CH3SH | 48.11 | 5.8-6.2 | x |
| 丙硫醇 | C3H7-SH | 76.15 | 67.73 | x |
| 二氧化硫 | SO2 | 64.06 | （氣態） | * |
| 叔丁硫醇 | (CH3) 3C-SH | 90.19 | 63.7-64.2 | x |
| 對-苯甲基硫醇 | CH3-C6H4-SH | 124.20 | 43-44 | * |
| 苯硫醇 | C6H5SH | 110.17 | 168.3 | x |
| 氨 | NH3 | 16.01 | （氣態） | * |
| b-氨基丙醇 | C3H9NO | 75.11 | 188 | x |
| 二甲胺 | C2H7N | 45.08 | 6.88 | * |
| 肼 | H7N2 | 32.05 | 119.4 | * |
| 甲胺 | CH5N | 31.04 | -6.79 | * |
| 乙胺 | C2H7N | 45.08 | 16.6 | * |
| 2-丁胺 | C4H11N | 73.14 | 44 | * |
| 三甲胺 | （NH2）3CH | 59.11 | -4 | * |
| 二甲二硫 | CH3SSCH3 | 94.2 | 109 | * |
| 二硫化碳 | S2C | 76 | -30 | * |
| 苯乙烯 | C6H5CH=CH2 | 104.14 | 146 | * |
注：*表示有毒性； x表示無毒性或是低毒性。
從上表可以看到, 垃圾散發臭氣中的惡臭物具有較高的揮發性、容易發生氧化還原反應以及容易被吸附等特點。
2、設計標準
表2：惡臭污染物廠界標準值
| 序號 | 控制項目 | 單位 | 二級 | 三級 | ||
| 1 | 氨 | mg/m3 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 5.0 |
| 2 | 三甲胺 | mg/m3 | 0.08 | 0.15 | 0.45 | 0.80 |
| 3 | 硫化氫 | mg/m3 | 0.06 | 0.10 | 0.32 | 0.60 |
| 4 | 甲硫醇 | mg/m3 | 0.007 | 0.010 | 0.020 | 0.035 |
| 5 | 甲硫醚 | mg/m3 | 0.07 | 0.15 | 0.55 | 1.10 |
| 6 | 二甲二硫 | mg/m3 | 0.06 | 0.13 | 0.42 | 0.71 |
| 7 | 二硫化碳 | mg/m3 | 3.0 | 5.0 | 8.0 | 10 |
| 8 | 苯乙烯 | mg/m3 | 5.0 | 7.0 | 14 | 19 |
| 9 | 臭氣濃度 | 無量綱 | 20 | 30 | 60 | 70 |
3．設計要求
1) 當除臭控制系統運行時，除臭控制國家GB14544 93《惡臭污染物二級排放標準》
2) 處理后無明顯感觀臭味；
4、設計處理廢氣量
根據客戶提據客戶提供的資料，需處理廢氣的風量為2000-3000m3/h，考慮到管道和設備的阻力本方案設計采用值3000m3/的光氧離子除臭設備。
三、廢氣治理分析
3．1廢氣凈化處理工藝選擇
惡臭污染物質大多是氣相污染物，主要由碳、氫、氧、氮、硫、鹵素等元素構成。就化學結構而言，臭味物質分子多因剩余電子，而有刺激人類嗅覺的特性。因此不飽和烴（如丁二烯、苯乙烯）、氮化物（如氨、甲基胺、糞臭素）、硫化物（如硫化氫、硫化甲基）、氯烴（如氯仿）、含氧烴（如丙酮）、植物精油（如樟腦油）等化合物，都具有特殊味道。
臭氣處理技術分為物理、化學、生物等三大類，一般可用單一技術或兩種以上技術組合來完成單一臭氣處理工作。常用的物理法是活性碳吸附或酸堿水洗噴淋，化學法是化學洗滌、焚化、氧化法，生物法則包括生物洗滌、植物液噴灑、生物滴濾、生物濾床等。
根據客戶廢氣治理的要求及該種廢氣的特點，擬采用光氧催化除臭加水噴淋生物除臭混合工藝，使得該廢氣除臭效果能達到95%以上，可到國家及客戶的廢氣凈化排放標準和要求。
3.2工藝流程：
惡臭廢氣e集氣口e排風支管e排風主管e離心風機e光氧催化離子除臭設備e達標排放
3.3工藝流程說明：
來自垃圾中的生活垃圾經發孝散發惡臭氣體，經廢氣收集系統后，通過離心風機的抽送，導入光氧催化離子除臭設備的粉塵過濾區，高能紫外線照射分解催化區；在被光氧除臭設備分解了大部分有機物質后與離子風混合再次氧化分解使廢氣得到的凈化。
3.4光氧催化除臭技術原理
光氧催化組件實物圖
光氧催化除臭設備利用高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，列解有機（惡臭）廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H20等。高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的清除效果。燈管兩邊的催化層（催化劑：納米）在受到紫外線光照射時生成化學活潑性很強的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機物，達到降解有機物的作用。屬于非溶出型材料，在分解有機污染物和殺滅菌的同時，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
上述氧化過程在常溫下進行，是一個極為復雜的物理過程，利用離子氧和粒子群的氧化作用，可以將細菌、污染物等有機成分能被分解為NOx、SO3、CO2、H2O等小分子。
光氧除臭工藝技術特點
a、處理效率高：光氧除臭裝置能有效去除含硫污染物，對NH3、H2S等小分子去除率可達到80%，總除臭率可達到85%，在任何氣候條件下都能滿足處理要求。
b、運行穩定：光氧除臭裝置采用的紫外線燈管器，風阻小，壽命長，無二次污染。
c、設備全自動運行：無需專人管理，運行費用低，可連續運行和間斷運行。
d、可實現自動控制、操作簡便：可通過PLC控制，可采用遠程控制和就地控制兩種方式，在就地控制時也可實現手動和自動兩種控制模式。
e、體積小、自重輕：占地面積小，適合于布局緊湊、場地狹小等特殊條件的改造項目。
高能等離子除臭技術原理
離子除臭設備采用離子管，采用高壓脈沖技術在常溫常壓下使氧分子很快分離為生態原子氧（O）、純靜離子氧、羥基自由基（·OH）、單線態氧（102）和帶正、負電荷的離子氧和離子氧群團?？稍跇O短的瞬間產生大量的具有氧化和分解能力的離子氧群團。其氧化能力是氧氣的上千倍，可以與氨、硫化氫、硫醇類、VOC等污染物在常溫下迅速碰撞，激活有機氣體分子，并能打開氣體分子的化學鏈直接將其破壞，氧化所需時間只在千分之秒。離子氧群中的離子氧、原子氧也具有的氧化能力，而且在數秒內就可在設備內部充分發揮氧化除臭作用。此外高能離子氧激活空氣中的氧分子產生二次離子氧群，與有機分子發生一系列反應，并利用自身反應產生的能量維系氧化反應。
上述氧化過程在常溫下進行，是一個極為復雜的物理過程，利用離子氧和粒子群的氧化作用，可以將臭氧、細菌、污染物等有機成分能被分解為NOx、SO3、CO2、H2O等小分子。
產生方程式如下：
異臭味污染物+離子氧（離子氧群團）→CO2+H2O+其他小分子。
高能等離子除臭工藝流程及技術特點：
①除臭工藝流程
圖1.4-1 高能等離子除臭工藝流程
3.6常見的廢氣污染物化學性質及其物質氧化轉換表
| 序號 | 名稱 | 分子式 | 分子量 | 氣味特征 | 主要化 學鍵 | 對應化學鍵能KJ/moI
| 光化學反應最終產物 |
| 1 | 氨 | NH3 | 17 | 強刺激氣味，無色氣體 | H-N | 389 | H2O、N2 |
| 2 | 硫化氫 | H2S | 34 | 有臭雞蛋氣味，無色氣體 | H-S | 339 | H2O、SO42- |
| 3 | 三甲胺 | C3H9N | 59 | 無色氣體，有魚腥惡臭 | C-H、C-N | 414、305 | H2O、N2、CO2 |
| 4 |
| C6HSOH | 94 | 常溫下為一種無色或白色晶體有特殊芳香氣味 | C=C、C-H、C-O | 611、414、326 | H2O、CO2 |
| 5 | 苯 | C6H6 | 78 | 常溫下為一種無色有甜味的透明液體并具有強烈的芳香氣味 | C=C、C-H | 611、414 | H2O、CO2 |
| 6 | 甲苯 | C7H8 | 92 | 常溫下為清澈的無色液體，具有類似苯的芳香氣味 | C=C、C-H、C-C | 611、414、332 | H2O、CO2 |
| 7 | 二甲苯 | C6H4（CH3）2 | 106 | 常溫下為無色液體，具有類似苯的芳香氣味 | C=C、C-H、C-C | 611、414、332 | H2O、CO2 |
| 8 | 苯乙烯 | C8H8 | 104 | 無色有特殊香氣的油狀液體 | C=C、C-C、C-H | 611、332、414 | H2O、CO2 |
| 9 | 乙酸乙酯 | C4H8O2 | 88 | 無色透明有芳香氣味的液體 | C-H、C-O、C=O、C-C | 414、326、728、332 | H2O、CO2 |
| 10 | 甲硫醚 | C2H6S | 62 | 有難聞的氣味 | C-C、C-H、C-S | 332、414、272 | H2O、CO2、SO42- |
| 11 | 甲硫醇 | CH4S | 48 | 無色氣體，有不愉快的氣體 | C-S、C-H、H-S | 272、414、339 | H2O、CO2、SO42- |
| 12 | 二甲二硫 | C2H6S2 | 94 | 淡黃色透明液體，有惡臭 | S-S、H-S、 S-C、C-H | 268、339、268、414 | H2O、CO2、SO42- |
| 13 | 乙醛 | C2H4O | 44 | 無色易流動液體有刺激性氣味 | C=C、C-O、C-H | 611、326、414 | H2O、CO2 |
| 14 | 甲醇 | CH3OH | 32 | 無色有酒精氣味易揮發的液體，有惡臭 | C-H、C-O、H-O | 414、326、464 | H2O、CO2 |
| 15 |
| C3H4O | 56 | 無色或淡黃色液體，有惡臭 | C=C、C-O、C-H | 611、326、414 | H2O、CO2 |
| 16 | 苯胺 | C6H5NH2 | 93 | 無色油狀液體，有特殊氣味 | C=C、C-H、 N-H、C-C | 611、414、389、332 | H2O、CO2、N2 |
四、凈化處理設備及其參數
4．1廢氣凈化處理設備
| 光氧催化除臭凈化器設備參數如下 | |
| 型號 | HXGJ-LZ-03K |
| 數量 | 1臺 |
| 處理氣量/臺 | 3000m3/h |
| 風阻系數 | 〈300pa |
| 燈管 | 16支/U型燈管 |
| 高能離子管 | 5支 |
| 功率/電壓/臺 | 2.9KW/220V |
| 設備尺寸/臺 | 2500*1000*1100mm |
4.2凈化后氣體排放管道要求
為達到凈化效果，需有2~3秒氧化反應時間，經凈化除臭設備后的排氣管道總長度需8米以上，橫截面積需要足夠大，以確保風速小于10m/s.在本方案中,我公司公提供風管設計參考意見,風管的設計和施工需根據客戶現場實際布局設置.
