電廠專用耐磨熱電偶

電廠專用耐磨熱電偶

一、電廠專用耐磨熱電偶概述

  隨著循環流化床（ CFB）鍋爐在我國電力行業的普及，采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監控爐膛溫度是當務之急。循環流化床鍋爐測溫控制點主要有：
  流化床主床流化床密相區（分布板處），溫度范圍 0～1100℃，介質中含有煤粉煤塊，并含有大量燃燒產生的 H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕氣體，流化狀態的物料沖刷力很強。流化床稀相區，溫度范圍 0～1100℃，在流化狀態下的物料具有很強的沖刷力且含腐蝕氣體。
  旋風筒分離器的出入口及回料器，溫度范圍 0～900℃，入口處約 25～27m/s的高速氣流，且含顆粒介質，具有的沖刷力。
  流化床冷渣器，溫度范圍 0～800℃，具含顆料及 CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。

　鑒于上述測量環境，公司研制開發出的新一代復合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶，大大保證了上述工藝條件下的正常測溫及使用壽命，該產品具有持久耐用，安全可靠，使用壽命長，激變性能好，熱傳導系數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結瘤、不結渣、安裝使用方便等優點，可用于測溫0～1300℃的特種測溫場合，是我國現有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質的熱電偶保護管所無法替代的產品。是目前循環流化床鍋爐的測溫傳感器。
     

二、電廠專用耐磨熱電偶產品特性

　　隨著電力工業的發展，循環流化床鍋爐爐膛溫度的監測越來越得到重視，對現有的耐磨熱電偶保護管做了成功改造，解決了不銹鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差、強度低；普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測溫疑難問題。
   我公司生產的硫化床專用耐磨熱電偶，它將多種優質材料按比例科學組合，改變混合材質的晶體結構，重鑄復合鋼管的物理和化學特性，從而適應于 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環境，每類保護管都具有不同特色。
   I型：耐氧化、耐硫化，長期使用溫度 1200℃，經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命 6個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命 10個月，在煤沸騰爐和循環流化床鍋爐爐膛使用壽命 12個月，使用壽命比傳統熱電偶提高十倍之多，是 1200℃以下型保護管。
   II型：有較高的耐磨性能，良好的抗熱震性，工作溫度 1100℃，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命 6-8個月，特別適用于帶有顆粒具有較強沖刷力的介質，本型號只能生產ф22以上保護管通常為ф22、ф25、ф30等規格。
   III型，由II型改進而成，除具備I型的特點以外，著重對耐液態鐵粉、煤碴等高溫混合物的腐蝕性能上作了較大提高，并能承受混合料的沖擊載荷，在懸臂伸入爐 300mm內保證不彎曲，不折斷，保護管內可耐壓 16Mpa，長期使用溫度 1000℃。本型號可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各種外徑保護管，均適合流化床冷渣器等裝置使用。

三、電廠專用耐磨熱電偶主要技術指標

   測溫范圍： 0～1300℃
   耐磨硬度：（HRC）≥60
   耐沖刷： 30M/S
   防腐：耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
  　噴焊層致密度： >98%
  　基本結力強度：≥30Mpa
   外套管規格：ф18～34m/m
   插入長度：150～1500（mm）
   帶保護套鎧裝熱電偶熱響應時間

四、電廠專用耐磨熱電偶選型表

   根據現場安裝需要，專用熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口，活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據現場工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到生產線上各個測控點的溫度和流體速度后，最后確定專用保護管壁厚。

六、電廠專用耐磨熱電偶產品介質說明

　　 復合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶的主要特點：
   具有優異的抗高溫氧化性能，在含硫的氧化性氣氛中可生成完整的氧化膜，對耐磨頭起著良好的保護作用。
   耐磨頭表面噴焊，耐磨硬質合金，具有的耐磨損性能和抗含硫燃氣腐蝕性質，極大地延長了熱電偶使用壽命。
   采用鎧裝熱電偶為測溫元件，熱響應時間迅速，測溫準確，不易損壞。
  　具有美觀及同一型號、通一色標的接線盒，有利于專用熱電偶的使用。
   溫度變送器有多種結構型式，能與進口產品互換，安裝維護方便。