TPV的組成：TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是需要的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料會被填加。許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但僅有個別共混物經過動態硫化后具有實用價值，目前商業化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發現，要得到較好性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件：
塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；
橡膠纏結分子鏈長度較低；
塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。
TPV性能：良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。應用溫度范圍廣（–60—150℃），軟硬度應用范圍廣(25A—54D),易染色的優點大大提高了制品設計的自由度。優良的加工性能：可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工，高效、簡單易行，無需增添設備，流動性高、收縮率小。綠色環保，可回收使用，且反復使用六次性能無明顯下降，符合歐盟環保要求。比重輕（0.90—0.97），外觀質量均勻，表面檔次高，手感好?；谝陨闲阅芴攸c， TPV在廣泛的應用領域與傳統橡膠材料、其他TPE彈性體（包括TPRSBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在綜合性能和綜合成本方面都具備一定的替代優勢，從而為制品企業在產品創新、提升產品附加值、提高競爭力方面提供了新的選擇
擠出工藝：雙螺桿計量式喂料——-JDL-65B雙螺桿擠出機---——液壓板式換網——--片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統-----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------輸送帶------摩擦收卷機---------主機采用：PLC控制
產 能：200-300公斤/小時
注意事項：取決于、工藝、生產條件
備特點：這套設備是環保型；整套設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻
統是我公司專產品，（發明專號：CN201911312134.6）
1.主機0水排放；無水污染；環保好過
2.齒輪箱冷卻采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住，導致齒輪箱損壞
3.主機水箱冷卻系統采用：采用環保冷卻系統（環保型：發明專號：CN201911312134.6）不需要接外循環水冷卻，不用徘外水；采用閉環循環系統，
