生物質氣化爐現貨
生物質氣化爐整套設備包括：爐體、上料輸送帶、進料絞龍、風機、出渣、控制系統。將生物質原料（含水率小于20％）通過輸送帶將原料送至爐體。在高溫狀態下進行裂解氣化生成可燃氣體。產生的可燃氣體從氣化爐另一端輸出，爐渣從爐體一側出灰口機械自動排出，整個系統運行過程中，不需要外部熱源，生產中采用PLC觸摸屏集中控制。
性能：
1、一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴。
2、強轉化系統,啟動傳熱溫度低,傳熱速度快。
3、安裝成本低，供暖安全：設備通用，不改變原有的取暖設備，管道、暖氣片通用，利用水循環來達到供暖效果；取暖速度快，供暖面積可達60—500平方米,系統不怕凍, 24小時供熱 ,使用壽命長。
4、能耗少，成本低：原料來源廣泛，不枯竭，隨處可?。ㄈ纾汗葰?、玉米稈、稻稈、麥稈、芝麻稈、花生殼、樹枝、鋸末、雜草等）一切生物質可燃性農、林廢棄物。采用先進的填料技術和高效的氣化技術，連續產氣量大，時間長，加料一次可用7－10天；*可以取代傳統高耗能供暖。可用于傳統鍋爐的改造或者全新安裝。
5、安全環保：工作壓力小，沒有廢氣排除，不會有爆炸的危險，不會因燒煤排除的廢氣對人身造成傷害，而且環保。
6、適用廣泛：特別是適合廣大農村居家做飯、炒菜、燒水、洗浴、取暖等，同時也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用，不受季節限制，一年四季均可使用。
生物質氣化爐現貨熱解氣化原理：
熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
（1）干燥層
熱解爐上層為干燥層，垃圾由進料器進入爐內，由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，其中的水分揮發。該層溫度為200-300℃。
（2）干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發生熱解，生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質)?進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區和還原區。
（3）還原層
還原區內CO2和H2O被熾熱的C還原，產生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。
（4）氧化層
氧化區內發生碳、焦油和氧氣發生劇烈的氧化反應，燃燒溫度可達到850～1000℃，燃燒產生的熱量用來提供還原區、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
氧化層產生的殘渣經過燃盡層繼續燃燒*后,經排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。
如圖所示：
如圖所示：
