——————————— ◆ ZD-脈沖反吹型集塵系統 ◆ ———————————
>>產品簡介 Product Introduction
ZD系列—脈沖反吹型集塵系統
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>>ZD系列—脈沖反吹型集塵系統
ZD系列濾筒過濾、脈沖清灰為顯著特點，分體式結構，可匹配大功率、大風量風機。廣泛應用于大量精細粉塵、多工位作業、打磨、拋光、噴砂作業、覆銅板加工、陶瓷生胚加工、硅酸鈣板加工、木工板材裁切、砂光、粉體投料、攪拌、鍍錫包裝材料、電容噴焊、等離子切割等工況。
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>>ZD系列集塵器基本工作原理
ZD系列集塵器，主體由下列各部件組成：上部箱體、噴射管、儲氣缸、電磁閥、文丘里導流管、進氣口、擾流板、PTFE覆膜過濾筒、系統箱體框架、灰斗以及排氣口組成
粉塵通過各吸入口捕集進入除塵器后，含塵空氣從除塵器的進風均流裝置進入過濾室，首先碰到進風口中間的擾流板，由于氣流斷面突然擴大及在擾流板的作用下，氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒則在氣流通過濾筒時被過濾效果高達99%的濾筒過濾，截留在濾筒表面，并落入灰斗內，凈化后的氣體進入凈氣室由集塵器上方風機室的排氣管重新排放到車間里，其原理示意如圖1所示。
對于帶火花的煙塵，在進風口處應當配置火花捕集器，以防止火花進入過濾室，而且過濾器建議配置阻燃濾筒（即采用阻燃性材質制作而成，不會燃燒起來）
圖 1 集塵器的除塵原理
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風機動力單元
風機單元采用國內風機（例如九洲普惠、南方風機、英飛風機等）。
電機可以根據客戶需求配置，西門子、ABB等高品質電機。
客戶對于噪音要求比較高的可以配置消音箱將電機噪音隔離，做降噪處理。
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過濾單元
ZD系列集塵系統，采用的過濾單元為濾筒式過濾器，聚酯纖維材質，PTFE覆膜處理，標準配置為日本東麗“TORAY”基材進行PTFE覆膜處理，單個濾筒過濾面積為20m2，對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，而且PTFE與世界上99%的物質具有不粘性，灰塵比較難以吸附濾筒表面。根據客戶特定工況可以選配阻燃濾筒、防靜電濾筒、唐納森濾筒等
濾筒的安裝采用立式安裝方式，在保證過濾面積的基礎上，可有效避免粉塵堆積導致的濾筒面積損失及危險系數的提高。
過濾器組件以及豎直安裝方式
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脈沖反吹單元
采用目前為止濾筒清灰技術，自動脈沖反吹清灰，且結合專門研制的螺旋噴吹技術，清灰區域覆蓋到整個濾筒表面，不存在清理盲區
脈沖反吹單元主要部件
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清灰單元
濾筒的清灰方式采用脈沖電磁閥連接螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。
自動脈沖清灰系統由氣缸、電磁閥、PLC控制器、噴嘴、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接噴射管。在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由單片機或DDC控制儀控制。當DDC控制儀無信號發出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當程序控制儀發出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止。每次噴吹清灰在0.1～0.2S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果?？諝庠谖那鹄锕軆刃纬闪烁叩牧魉龠M入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6MPa，且運行中須保持恒定不變的供氣量。
90°螺旋噴嘴采用一片式設計無內部組件，不堵塞；噴嘴腔體內從進口至出口的流線型設計使得阻力系數可降至，從而增大了噴吹氣流量；噴嘴噴流的角度范圍可為50°-170°，使噴出的氣流可全部覆蓋濾筒的范圍合理設計噴嘴與濾筒的高度位置，以達到噴吹效果。
連接至氣缸的壓縮空氣需經油水分離器預過濾，以保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質，同時在氣缸上設安全排氣閥，必要時及時排空氣缸中壓縮空氣，在保證安全的基礎上，增加濾筒的使用壽命。
脈沖反吹清灰示意圖
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粉塵回收單元
集塵裝置采用自動卸料結構，可定期或者連續打開自動卸料閥，即可將集塵料中的灰塵進行排泄，排泄后的粉塵可以使用編織袋、塑料袋、料筒等方式轉移。
自動卸料型結構
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卸料單元
卸料單元采用上下桶分離結構，當需要卸料清理時，拉下壓桿結構即可將不銹鋼收集桶放下，拉出、腳輪移動至回收位置，傾倒即可。清理完之后，將空桶合上即可。
也可以根據客戶需求配置，采用氣頂式、自動卸料式等模式。
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>>ZD系列集塵器（參考和技術參數）
各廠家的規格型號不盡相同，市面上以小充大、以次充好的產品屢見不鮮，以下是我司根據詳細和參數計算以及工程師多年的現場經驗綜合設計出的優化的尺寸規格，也可以根據客戶的要求定制對應尺寸規格和材質的ZD系列—除塵設備。
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>>ZXS-1-12不銹鋼集塵器常見應用案例
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