大型化工攪拌機
①具有五段減速比,高馬力性能
對于各種粘度的液體,全自動小型攪拌機具有對應性及應用性能力,在五段減速比范圍中,能得到低速穩定的高馬力,能自由選擇速度。
②耐久性和安全性能
全自動小型攪拌機驅動部中使用了高耐久性的齒輪傳動馬達,所以故障少,能確實提高攪拌效果。
③交貨及時迅速
高度的標準化及生產體制能保證及時生產,交貨。
參數:
大型化工攪拌機操作規程:
1、作業前的檢查
?。?)操作臺上的操作人員能看到各部工作情況,儀表信號準確可靠。
?。?)檢查傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠。
(3)骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出可許范圍的不得使用。
(4)向大齒圈、跑道等轉動部位加注潤滑油。
(5)空車運轉,檢查攪拌桶或攪拌葉的轉動方向,確認一切正常,方可作業。
2、作業中注意事項
(1)進料時,嚴禁將頭或手升入料斗與機架間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具扒料出料。
(2)料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。
?。?)加料時應在運轉中進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。
?。?)作業中發生意外或故障不能繼續運行時,應立即切斷電源,將桶內清理干凈,然后繼續進行。
3、作業后注意事項
?。?)作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入桶內清洗必須切斷電源。
?。?)作業后,應將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應用鏈條扣牢。
?。?)攪拌機長期停放,或使用超過三個月以上的,應將輪胎卸下妥善保管。冬季作業后應將放水開關、量水器中的水放盡。
化工攪拌機故障如何檢修?
1、機械密封總成的檢查
化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸,如均未發現問題,說明機械密封部分完好,排除發生故障的可能性。
2、齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進行清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑,無點蝕、交合現象,齒輪嚙合側隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。
3、電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機電機故障表現:在分解電機前,進行空運轉,以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響,振動很大;機械攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音,電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度,燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域,表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點蝕孔;骨架油封內圈破損;機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機的軸承內圈點蝕形成梨皮狀點蝕區域,軸承滾子通過時,有明顯的卡滯現象,并發生聲響。這便可能是化工攪拌機內部的電機發生異常聲響的根本原因,那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4、需要說明的問題
?、倩嚢铏C中的電機轉子軸是推流器的基準件,推流器的檢修,除修理基準件,還需要對各個零件都進行分解檢查,更換損壞件,使設備的性能得到了恢復。
?、诨C械攪拌機內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年;
③化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機中的車削該段直徑,增加一軸套,內孔采用過盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內部的電機轉子軸,解決問題。