污泥框式攪拌機在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了 錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
污泥框式攪拌機設計原則
1.充分考慮水質特性：不同的水質特性對攪拌機的設計有不同的要求。例如水中的顆粒物濃度、粒徑大小、絮凝物的絮凝速度等都會影響攪拌器尺寸的選擇，因此，在設計過程中需要充分考慮水質特性的差異。
2.綜合考慮水處理工藝：攪拌機通常作為整個水處理工藝的一部分，因此在尺寸規定時需綜合考慮與其他工藝單元的配合和協調，確保整體處理效果的提高。
3.考慮操作和維護便利性：合理的尺寸規定還應考慮到操作和維護的便利性。例如攪拌器的尺寸不宜過大，以免給操作和維護帶來困難。
4.根據經驗數據參考：在實際設計中，可以參考已有的經驗數據和類似工程的運行情況，結合實際情況進行尺寸規定。這樣能夠更加快速和準確地確定合適的尺寸范圍。
框式污泥攪拌機廠家直售框式攪拌機的定期維護很重要
1、換油：攪拌機一般每半年更換一次潤滑油，潤滑油的種類也不能選錯潤滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、裝配和拆卸：組裝必須在非常干凈的環境中進行的。我們必須先清洗機械密封的所有部分，然后壓入靜環裝置的定位孔在機械光滑均勻密封兩端，注意靜環密封面保護，不得損壞密封面，然后用導套動環上的軸，和油腔端蓋、密封面注意不要碰撞 機械密封，機械密封，可以在上述相反的順序進行；
3、軸承潤滑脂：潤滑脂的間隙為軸承腔的1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高鈣潤滑脂；
4、泄漏與保護：如果漏電開關保護指示電機側機械密封損壞，則必須檢查修復，打開油腔空腔堵塞，排除內部積液。
