tpep防腐鋼管 管子——外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管為基礎上升級換代產品，是現在埋地長輸管線 的鋼管防腐方式。第四代大口徑管道新式防腐出產線，外壁選用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，構成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，極大進步了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。
聚乙烯和環氧樹脂具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業搭配。
內環氧外單層PE與內環氧外3PE比較:聚乙烯和環氧具有優秀的耐腐性，可是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，因為是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環氧樹脂歸于極性分子，有羥基基團在必定溫度下，易與鋼管發生反響，附著力強，可是因為是熱固性物質，不耐磕碰。因而兩種資料的組合歸于現在防腐職業*搭配。涂塑鋼管職業由*早的表里聚乙烯，因為附著力問題，開展到表里環氧，可是外環氧層不耐磕碰，后來開展到第三代內環氧外聚乙烯，可是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，升級到現在的第四代防腐內環氧外三層結構聚乙烯
內環氧外單層PE與內環氧外3PE比較：聚乙烯和環氧具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。
TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了解決方案，內壁熔結環氧樹脂粉末(FBE)防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失%以上；在輸送相同流量的情況下，其強，部分鑄造廠被拆除取締，造成廢鋼用量下滑?，F階段供需關系仍有待改善，整體鋼材市場以疲軟運行為主。鋼廠對廢鋼采購價格下調居多，采購數量不高，質量要求高。商家操作積極性降低，快進快出還是主要基調，手上也基本沒有囤貨。
tpep防腐鋼管 管子結構,是1代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級。
3LPE與PE比較
3LPE防腐涂層在國際管道涂層市場競爭中占據優勢,但其作為管道外防腐涂層有最小厚度要求,因而應用成本較高,同時,其補口失效問題也影響了管道的安全運行。陶氏化學公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯層和聚合樹脂粘結劑開發出新型3LPE涂層材料,可有效防止目前3LPE防腐層易出現的PE層粘結失效;加拿大Brederoshaw公司開發的新型高效復合防腐層系統(HPCC),采用三層全粉末靜電噴涂技術,使涂層系統不存在明顯的分層界面。同時,國內外陸續開發了一些新型補口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網絡涂層和液態聚氨酯涂層,可一定程度改善3LPE防腐層的補口質量。
