乙烯基高溫樹脂耐酸堿吸收塔膠泥
乙烯基高溫樹脂耐酸堿吸收塔膠泥
具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區。環氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。
主要組成：該產品是厚漿型，以環氧樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性：漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
技術指標如下表：
1、漆膜外觀漆膜平整光滑，黑色符合標準樣板 鉛筆硬度≥H
2、干燥時間
3、標準厚度單涂層，25℃，附 著力≤2（劃圈法，級）
4、表干/實干：≤2小時/≤24小時
5、沖擊強度50kg/cm，彎曲實驗≤1mm
6、耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）不起泡，不生銹，不脫落
7、包裝規格漆：20千克/廳，
8、固化劑：2.0千克/廳
9、配比漆料：H-100
10、固化劑 = 5：1（重量比）
11、施工時限8h，（25℃）
12、理論用量250～350g/㎡
13、*固化7天，建議涂裝道數涂裝二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上
14、配 套 用 漆：可作為底面合一漆使用；與HL52-72鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。
15、表 面 處 理：有氧化皮鋼材，噴砂去銹質量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂達Sa2.5級；涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等污物。
16、涂 裝 方 法 ：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）
17、施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（以漆料重量計）
（1）無氣噴涂0.43mm-0.53mm15-20Mpa0-15%
?。?）空氣噴涂2.0-2.5mm0.3～0.5Mpa20-40%
?。?）刷涂 ——0-10%
18、儲 存 期 限 存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。
注意事項
1、施工前先閱讀使用說明；
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；
3、施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%。
氰凝防腐油漆設計用途
環氧煤瀝青漆主要適用于地下設施的防腐，如埋地管道、地下儲罐、供熱管道、石油管道外壁等；用于潮濕地區防腐，或水下浸沒區防腐，如污水管道內壁、水下鋼結構、污水處理池、壓載艙等；用于水泥混凝土結構的防腐，防止水汽對基材造成腐蝕。
厚漿型(無溶劑)環氧煤瀝青漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。本品也稱為環氧煤瀝青防腐漆。本品在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥介紹：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成膠泥和涂料，在經過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面，經過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態排列在樹脂內，有效增加腐蝕性介質擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現。玻璃鱗片涂料的優點很多，在結合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優點之后，玻璃鱗片體現出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗滲透等能力方面，有著顯著的提高。
專業防腐
高溫玻璃鱗片膠泥優點：
1、具有抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長期使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
玻璃鱗片膠泥有良好的耐腐蝕性能、耐溫性能，使用范圍廣泛，應用于不同的領域，在防腐涂料中可以有效的提高防腐性能，對于使用者有很好的延長壽命作用；應用于可以很好的提高光澤度，同時還能防紫外線照射和防腐蝕；在塑料制品中使用可以增加強度，防止在制作過程中的熱變形，對提高空
