高配置金屬粉末烘干機

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SZG雙錐回轉真空干燥機,雙錐干燥機,回轉真空干燥設備,回轉真空干燥機

金屬粉末烘干機 設備概述：

SZG系列雙錐回轉真空干燥機，由于是在真空環境下干燥，低溫帶來的高效率使之比一般干燥設備速率提高了2倍，熱效率的提高，也為廠商節約了能源，真真切切的響應了國家節約能源，綠色生產的理念。另外從設備結構上來講，該機具有設計*、整體結構緊湊，占地面積小、清掃容易、操作簡單等特點。且由于設備屬于封閉干燥，產品不會產生漏損和污染的情況，適合強烈刺激，有毒害性物料的干燥。

金屬粉末烘干機 工作原理:

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器 、除塵器 、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統 、電控系統等組成。

金屬粉末烘干機 設備簡介：

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥 于一體的干燥設備 。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統抽真空 的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。

金屬粉末烘干機 設備結構：

雙錐回轉真空干燥機系統由主機、真空抽氣系統、加熱系統與控制系統等組成。以主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

金屬粉末烘干機 設備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

5、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料干燥尤佳。

7、采用調速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。

8、罐內可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

10、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

技術參數：

雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角 而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉直徑）。夾套的傳熱系數 U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116~140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓。

主要特點：

雙錐回轉真空干燥機結構緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強度，節省勞力。

為保證減速機運轉平穩，在減速機輸出軸處特加輔助軸。

熱源端的蒸汽（或熱水、導熱油）進口及冷凝水回流管采用旋轉接頭動態密封，既保證熱源的正常供給，又保證雙錐筒體的正常旋轉；

真空端的真空管與后面的真空連接管道之間采用旋轉接頭動態密封，保證設備長期穩定、連續運行；

真空管與真空筒體之間采用填料密封，填料密封段真空管外壁經過研磨加工和拋光處理，大大減小了真空管與密封填料之間的摩擦，另外，我們筒體內部的真空濾頭為3個，它們和內部真空接管隨筒體一起轉動，真空管和密封填料的磨損物不可能反吸到回轉筒體內部而污染被干燥的物料。（常規的單真空吸口在筒體內靜止朝上，真空管與填料磨損物有可能在放真空時被反吹到回轉筒體內污染被干燥物。）

雙錐回轉真空干燥機人孔蓋（即加料口）與回轉筒體之間采用硅膠密封圈，由于是真空設備，真空泵開啟后、人孔蓋被自動吸上，自然密封，另外人孔蓋上還配置快開式真空吸料口，必要時可以采用吸料軟管自動吸料，降低勞動強度。

出料口采用真空蝶閥出料，其密封性能良好，可以長期穩定連續運行，必要時可以在出料蝶閥下面增加快開式盲板密封裝置，進一步保證密封效果。

筒體不斷旋轉、物料加熱表面得以更新；

間接加熱，不會被污染，符合GMP要求；

熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；

筒體轉速可根據生產需求進行無級調速或變頻調速（設定不同時間段所選用的不同筒體旋轉速度，縮短干燥時間）；

恒溫控制，溫度可由數顯顯示；

具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而運行平穩；

特別設計的工裝，能確保左右回轉軸的良好同心；

熱媒及真空系統均采用可靠的的旋轉接頭；

當需干燥粘性物料時，還可在回轉筒內特別設計“抄板”結構或設置滾珠；

加熱系統可有多種選擇，即熱媒介質可在高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水中任選一種；

用戶可根據實際需要，選用金屬燒結網做過濾器，容易清洗，容易消毒滅菌，并配有用高純氮氣反吹的系統，防止粉塵物料堵塞過濾網孔，確保真空暢通。

應用范圍:

本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發物含量極低的物料

技術參數：

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數可適當加大或縮小。

★◆訂購技術參數：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結構的示意圖，顏色等具體細節以實際發貨為準。網站上產品標注的價格僅供參考，根據不同配置會有區別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。