上海自動化儀表三廠WRP-430鉑銠熱電偶

技術指標

1、電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
2、分度號：S
3、測溫范圍：0～1300℃
4、公稱壓力：0.3MPa
5、熱響應時間：τ0.5＜360S
6、允許誤差△t：±1.5℃或±0.25%

7、材質：304/316/2520/剛玉管

應用: WRP-430鉑銠熱電偶一般常用于高溫環境檢測,而設計的新型鉑銠熱電偶；甚至連保護管都是進口的結晶材料！在結構方面，采用密封、耐振動等特色，確保了防爆鉑銠熱電偶的生命周期！

工作原理: 鉑銠熱電偶是由2種不同成分的材料組成的閉合路線，當溫度變化時，再回路中便產生了電流，這個時候就會通過儀表顯示出來對于的溫度!

現場安裝注意事項及技術要求

有螺紋連接、法蘭連接和焊接，其適用場合和要求不同，主要根據壓力、溫度等參數來定。
1、在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
2、當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數碼管顯示設定溫度，儀表上排數碼管顯示測量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門.
6、依據中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經連接導線與顯示儀表連接構成測溫系統。

主要技術指標

溫度測量范圍和允許誤差

注“t”為感溫元件實測溫度

熱響應時間

在溫度出現階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該變化的50%，所需要的時間稱為熱響應時間，用T_0.5表示。

熱電偶公稱壓力　

一般是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關，還與其結構形式，安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。

熱電偶最小置入深度　　

應不小于其保護管外徑的8～10倍（特殊產品例外）。

熱電偶絕緣電阻（常溫）　　

常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對濕度45%，大氣壓力86～106kPa。

a.對于長度超過1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100.

即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m

式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ

b.對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100 MΩ

上限溫度絕緣電阻　　

熱電偶的上限溫度絕緣電阻應不小于下表現定：

□ 型號表示

□工作原理

熱電偶的工作原理是：兩種不同成分的導體兩端經焊接、形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時，就會在回路中產生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電偶，產生的熱電動勢的對應溫度值?！?/span>

熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。

裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。

□ 型號規格

統一設計型熱電偶

無固定裝置式（陶瓷保護管）熱電偶

注：1）結構特征：非置入部分為碳鋼20^﹟

2）直徑Φ25mm為雙層瓷套管。

3）大“﹡”分度號作特殊規格訂貨。