能**2-50微米的極細小顆粒物--得到更高質量的清洗效果
3萬小時設計使用壽命 設計
超聲波清洗與其它清洗方式優缺點比較
常見的清洗方式 清洗效率 優缺點 手工有機溶劑清洗 60-70% 費用低,但費時費力很多部位無法清洗到 蒸汽氣相清洗 90% 設備成本高,對一些頑固性污垢無法去除 高壓水射流清洗 低于90% 清洗有盲區,對直徑100um以下的污垢**困難 超聲波清洗 98% 清洗潔凈度高,尤其針對直徑100um以下的極細小的污垢。若污垢較厚或顆粒較大效果欠佳,需其他方法預洗或加用適當的清洗劑
這也是為什么對潔凈度要求高的行業,如:機械加工、電子航空儀表、光學器材、科研、汽車零部件等行業都選擇超聲波清洗的原因。
如何選擇超聲波清洗機
目前市場上超聲波清洗機由于技術原因,性能差距較大,判斷超聲波清洗機性能*重要的是清洗效果——均勻無盲區
球形超聲波清洗機
采用的喇叭型振子,其發出超聲波為發散狀,可在清洗介質中穩定的傳播,并發生相互的交叉,從而實現均勻無盲區的清洗效果
實驗驗證:將鋁箔紙分別垂直放入球形和普通超聲波清洗機中,5分鐘后取出,效果見下圖:
超聲波清洗誤區一 頻率越高越好
頻率大于20KHz的聲波都是超聲波,而40KHz是超聲波清洗機普遍使用的頻率,這是因為在該頻率下,能**的顆粒物尺寸范圍*廣,足以去除我們常見的大部分污垢
No 超聲波頻率 目標顆粒物尺寸范圍 1 25kHz More than 5μ 2 40kHz 2μ~50μ 3 80kHz 1~5μ 4 120kHz 0.5~3μ 5 170kHz 0.2~1.5μ
目前市場上的一些變頻超聲波清洗機,理論上可以實現不同粒徑顆粒的清洗,但由于系統過于復雜導致超聲波振子工作效率低,使設備使用壽命大大縮短,總體清洗效率反而會下降。
超聲波清洗誤區二 功率越大越好
超聲波清洗效果不一定與機器功率成正比,而與振子的能量轉化效率有關,球形超聲波清洗機采用上等的Langevin金屬振子,使得超聲波能量的轉換效率在90%以上,并且通過千百次的實驗而*終采用符合絕大多數客戶使用的功率。
相反,如果選擇功率太大,會使物體表面產生蝕點,從而損傷工件。同時,清洗槽底部也會產生蝕點,使清洗設備也產生損傷。從而得不償失。
超聲波清洗誤區三 溫度越高越好
超聲波在不同的溶劑、溫度下,超聲波的傳導效率是不同的,下面是在不同溶劑中,溫度與超聲波溫度的關系。在水溶液中,超聲波清洗的*佳溫度是40-60°C
球形超聲波清洗機還有哪些特點呢?
的掃頻技術 - 使清洗更均勻
內置控制電路可使超聲頻率在40±kHz的范圍內自動調節,確保清洗介質即使在受到擾動時,仍然能獲得均勻而穩定的清洗效果。
磚利的振子安裝工藝-保證了高效的性能
振子采用磚利“膠布”牢固的粘貼在清洗槽底部,保證超聲波能量高效而穩定的傳導。
操作面板位于機器的正上方,符合人體工程學的設計,方便用戶操作內部結構緊湊簡潔
機身外殼采用上等的PP材料,不僅美觀而且還能防腐防酸防噪音
控制電路板位于機器后側部,增強散熱,萬一發生水劑滲入,也不會造成電路損壞
30000小時的設計使用壽命,按每天使用8小時計算,可連續使用10年
世界名廠
目前正在使用Bransonic球形超聲波清洗的用戶
Bransonic球形超聲波清洗機有三種型號可供選擇:
型號 | 功能參數 |
MT(機械定時) | 定時時間0-60min,無加熱 |
MTH(機械定時加熱) | 定時時間0-60min,加熱溫度*高69℃ |
DTH(數顯定時加熱) | 定時時間0-60min,脫氣時間0-30min,加熱溫度*69℃ |
按照清洗槽大小不同,分以下五種規格:
以上機型均有機械定時(MT),機械定時加熱(MTH),數碼控制定時加熱(DTH)三種規格提供。
Bransonic球形超聲波清洗機可選配件:
為了能方便您使用,使清洗及樣品處理效果達到*佳,我們還提供各類附件供您選擇
其它常用型號:
如果您還沒有找到您需要的尺寸型號,您還可以咨詢我們,我們可以為您提供量身定制服務,還可以為您提供工業大型超聲波清洗解決方案。
超聲波清洗機(舊機型) 超聲波清洗機(舊機型) 超聲波清洗機(舊機型) 超聲波清洗機(舊機型) 超聲波清洗機(舊機型)