20噸/小時全自動軟化水設備,大型軟化水處理設備,全自動軟水機

一、20噸/小時全自動軟化水設備,大型軟化水處理設備,全自動軟水機主要參數要求

二、20噸/小時全自動軟化水設備,大型軟化水處理設備,全自動軟水機技術要求

根據進出水水質，用水水量以及出水水質等條件，本系統采用全自動軟水器進行軟化處理。全自動軟化水設備是由兩個φ1800的離子交換罐并聯而成，雙罐同時運行，分別再生。以在線硬度儀、流量或時間控制終點、逆流再生。整個系統應采用PLC實現全自動控制。通過對PLC的設置確保系統不出現兩臺設備同時再生的現象。單臺軟水罐設備出力50t/h。

三、20噸/小時全自動軟化水設備,大型軟化水處理設備,全自動軟水機出水水質要求

處理水量：50t/h

出水硬度：<0.03mmol/l

四、20噸/小時全自動軟化水設備,大型軟化水處理設備,全自動軟水機產品工作原理：

全自動軟化水設備由離子交換器、控制系統和鹽過濾系統三部分組成，在離子交換器內裝離子交換樹脂，當含硬度的原水流過離子交換樹脂時，發生如下離子交換反應：

Na₂-R(樹脂）+Ca²⁺---Ca-R+2Na⁺

Na₂-R(樹脂)+Mg²⁺---Mg-R+2Na⁺

原水中的硬度成分（主要為鈣鎂離子的碳酸鹽和硫酸鹽）經離子交換反應基本上可全部被截留，從而使出水硬度達到要求。經交換反應，當樹脂交換容量接近飽和時，即在PLC和控制閥的操作下，進行反沖洗，并隨后用鹽水對樹脂進行再生。以上的離子交換過程，鹽再生過程，反沖洗過程均由PLC控制電動閥自動完成，從而保證各過程的完整性，達到穩定連續的出水和保證出水水質的目的。

反應如下：

CaR+2Na+ ----Ca2+ +2NaR

MgR+2Na+ -----Mg2++2NaR

根據進水要求，用戶工藝用水水要求、出水水量等條件，本處理系統選用固定單層床，無頂壓逆流再生鈉離子交換的處理工藝。

當軟化器運行時，來水自上而下通過樹脂層，水中的鈣、鎂硬度不斷被離子交換樹脂吸附而除去，從而使硬水得到軟化。當出水達到離子交換樹脂會被鈣、鎂離子飽和而失效，失去軟化的能力，須退出運行進行再生。

該三套軟化系統配備六臺鈉離子交換器。單臺設備額定出水量為50m3/h。當任一臺設備失效時，該失效罐自動退出運行，啟動再生程序。整個系統采用全自動控制，以流量控制運行終點，并設置出水在線硬度儀，在線監控出水水質情況，實現逆流再生工藝。每臺軟化罐的工作狀態依次為：運行→再生（反洗、吸鹽、置換、正洗）→運行。

再生時，再生液通過噴射器將飽和鹽液和軟水混合到預定濃度（8%）后送入交換器。再生劑濃度可通過閥門調節。每臺設備軟水出口設取樣閥，供檢驗員隨時取樣化驗。

五、20噸/小時全自動軟化水設備,大型軟化水處理設備,全自動軟水機控制說明

該軟化水系統采用全自動控制方式。現場設集中控制柜，采用PLC、觸摸屏程序控制，程序邏輯設計符合工藝系統的控制要求，控制器具備掉電記憶功能，周期產水量可隨著工作狀態的調整而隨時調整，并具備低水壓保護和報警功能；可對鹽液量檢測和報警，控制系統帶有面板鎖定功能。顯示屏可顯示剩余水量、設定水量、運行流速、工作狀態等信息，具備遠程啟動再生等多種模式啟動再生；再生時除控制器可顯示出相關信息，還可輸出信號，進行提示或啟動再生水泵等。

控制系統配置自動再生方式外，還配置手動再生和強制再生方式。

手動再生方式：當設備自動控制存在故障或受其它外界因素影響無法正常運行時，可以手動通過控制器向控制閥發出指令，實現運行、反洗、再生等各個工作工程。

強制再生方式：在軟化水處理裝置的運行過程中，因外在原因導致出水水質不合格而需要對樹脂重新再生時，可通過控制器將設備由工作狀態轉為再生狀態，完成再生過程后轉入自動運行狀態。

PLC控制器，并配以電動閥以及各種控制儀表來實現全自動控制。每臺軟水罐配有一臺在線硬度檢測儀和流量計探頭，它能自動檢測流量，并將信號傳送至PLC控制器，當單臺設備出水硬度超過設置值或出水量累計達到預設值時，PLC控制器發出控制信號，再根據預設值直接指揮各電動蝶閥的啟閉，實現再生。另外系統可做到軟化系統不會同時出現兩臺設備再生的情況，來確保正常出水不影響生產。并且要求PLC做到，控制室HMI集中自動控制、半自動控制及手動控制。

鹽計量箱都有磁性浮子液位計，控制鹽泵的啟停，鹽液處于低液位時延時啟泵補充鹽液。液位高時停泵。同時高低液位信號遠傳到中控盤指示燈。并且鹽計量箱設有自動進鹽閥（電動閥），其受控與控制器，在吸鹽階段它與再生電動蝶閥同時打開，在置換過程中自動關閉。

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