一、適用范圍
酒精生產純凈水，尤其是薯類酒類精廢水，具有溫度高、泥砂多、粘性大、污染負荷高等特點，一直是廢水處理的難點和重點。我公司科研人員經過長期控索和工程實踐，成功地研制開發了酒精廢醪一體化處理裝置及技術。
該技術１９９８年６月通過山東省科學技術委員會鑒定，鑒定結論為：達到國內同類產品的水平，部分裝置真補了。１９９９年被國家確定為：國家環境保護重點實用推廣技術，同年，被國家經濟貿易委員會認定為：新產品。
該技術先后在：山東東營市釀酒總廠、蘭陵集團股份有限公司蒙陰分公司、蒙陰縣釀酒廠、古井貢集團蓬萊酒業有限公司、山東省萊陽天府酒廠、山東省利津黃河口酒業有限公司、河北寧晉制酒廠等三十多家單位成功應用。
二、工藝流程
三、工藝介紹
1、生物前處理
（1）作用：廢水經過沉砂后進入糟液分離處置，該裝置是我公司研制的ＩＬ型酒糟專用分離機，可連續運轉，自動卸料，分離后酒糟含水率85%左右，直接作飼料出售。在酒糟難以出售的情況下，可全糟液厭氧發酵。
?。?）處理參數
2、生物處理
（1）DJF厭氧反應器
DJF厭氧反應器是我公司科研人員根據酒精廢水的特性設計的，具有接納污泥負荷高、耐沖擊、產氣率高、調試周期短、安全可靠等突出優點。容積負荷在8kgCODcr/m3d時，去除率達到66%以上，每去除一公斤CODcr可產生沼氣約0.35同m3。
（2）AIC厭氧反應器為2級厭氧。由于AIC厭氧反應器容積負荷高，可15~35kgCOD/m3.d。去除率高90%，以使高COD一次減到1000mg/l左右。（因為AIC厭氧反應器在COD800mg/l仍然能內循環做工）使后面的好氧處理大大的減輕了負擔。
?。?）JR分離裝置
在厭氧至好氧過程中，常規采用沉淀去去除懸浮物，效果極不理想，其主要原因是消化液仍處在厭氧狀態，難以沉淀，針對這一矛盾，我公司經反復實踐，成功地研制了JR分離裝置，專門應用于厭氧消化液的處理，很好地解決了厭氧與好氧之間的過度和銜接。懸浮物去除率。在80%以上，CODcr去除率在70%左右。
?。?）好氧處理
廢水經厭氧及JR分離裝置處理后，其CODcr負荷已滿足好氧處理的要求，采用推流式接觸氧化法，容積負荷為1.5kgCODcr/m3d時,CODcr去除率達80%以上。
?。?）處理參數
3、生物后處理
廢水經生物處理，去除絕大部分污染物，經該段過濾沉淀達標排放
處理參數
4、污泥處理
厭氧消化液經ＪＲ分離裝置產生的污泥，其顆粒細，粘度大，脫水困難，經長期比較，選擇雙隔膜廂式壓濾機用于污泥脫水，并在濾布、入料方式、入料壓力、污泥改性等方面進行優化組合，使脫水后的泥餅含水率在75%左右，泥餅可作農肥。
以年產品萬噸酒精生產廢水處理為例
?。?）酒糟收益
每日可分離含水85%的酒糟40m3，每立方酒糟售價按20元計算，年收益約為26.4萬元。
?。?）沼氣收益
每1m3廢醪液可產生含甲烷55%以上的沼氣20m3。用于鍋爐燃燒，每立方米沼氣可節約標準煤1kg,每噸煤按220元計，每年可節約58.08元。收益總計：26.4+58.08=84.48萬元。
?。?）運行費用
每1m3廢醪液的運行費用為4.42元，其中包括：人工費、電費、藥劑費、維修費等，每年的總運行費為65.7萬元。84.48萬元（收益）－65.7萬元（費用）＝18.78萬元（凈收益）
