l 產品概述：
耐高溫紅外輻射節能料是以改性無機粘結劑和偶聯劑復合作為成膜物，添加氧化鋯、氮化硼等納米陶瓷微粉、稀土氧化物等研發生產的特種功能涂料。具有較高的紅外光反射率、高溫穩定性和良好的抗沾污結焦性能。通過該涂料涂裝是提高爐襯材料物理黑度、增強爐襯材料強度和窯爐熱效率的有性價比方法。
l 產品特性：
水性綠色環保，零VOC揮發，耐溫400-1750℃。
常溫自固化，涂層硬度高、抗擦傷、抗熱沖擊與基體結合力強。
涂層結構致密，可隔開腐蝕氣氛，起到封閉作用，保護內襯材料。
隨爐升溫燒結后，納米陶瓷微粉與改性粘土燒結為一體，耐磨性好。
涂層具有較低的結構孔隙，阻隔腐蝕因子滲透對基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。
在2.5-15μm光譜區間，發射率在0.90以上，提高爐襯材料物理黑度、增強爐襯材料強度，提升窯爐熱效率。
l 使用工況：
在400℃－1750℃高溫工況下，涂裝在如不銹鋼、耐火磚、澆注料、陶瓷材料、耐火纖維等基體表面，用以提高爐襯材料紅外發射率和增強爐襯材料強度。廣泛應用于工業窯爐、高溫窯爐、石油裂解裝備、高溫設備等作為耐高溫、節能、腐蝕防護材料使用。
l 技術指標
指標 | 參數 |
涂膜顏色及外觀 | 淺綠色、灰色；平整 |
比重 | 2.0-2.3g/ml |
理論涂布率 | 膜厚125μm；2.5㎡/kg。 |
干燥時間(25+1℃) h | 表干≤2；實干≤48。 |
體積固含量 | 75% |
附著力 級 | 1 |
紅外波段平均輻射率 | ε>0.93 |
硬度H | 6 |
線膨脹系數 | 5-7×10-6/℃ |
耐熱沖擊力1000℃至常溫 | 反復20次，涂層無龜裂，無脫落 |
l 施工方案：
基體處理
金屬基體：涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。杜絕涂裝在有機涂料涂層或有機高溫漆表面。
非金屬基體：對于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時，應先除去表面結焦物、灰塵等不牢固物；局部損壞或者老化的地方進行修補并清理干凈。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。 固化時間：24h
涂裝方法
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-1000px垂直涂裝。
涂料混合
單組份涂料：開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。
雙組份涂料；粉體組分∶液體組分＝1.8～2∶1（重量比）
受施工條件、環境溫度或其他條件影響，配比比例會有調整，請以包裝桶上標明配比為準。
開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續攪拌的同時，將搖勻的粉體組分緩慢加入液體組分攪勻3至5分鐘即可使用。
涂料稀釋
常規情況不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機溶劑進行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
本產品為單組份和雙組份兩種包裝形式，選擇時，結合現場工況咨詢廠家選型。
20kg/桶包裝。產品未開封且經妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內。
