LWGY煤油流量計產品概述：
LWGY渦輪流量計適合于測量粘度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大、介質的溫度范圍寬等特點。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領域，也可用于食品行業和液壓系統上。前置放大器按輸出信號型式分為：電壓脈沖型、4~20mA標準電流信號輸出型。按防爆型式分為普通型（非防爆）、隔爆型、本安型。流量檢測器有普通型、耐磨型和防腐蝕型，其中耐磨型除軸承和軸采用硬質合金（25mm口徑以下軸承采用紅剛玉）外，并設計成對葉輪有適當的反推力，使之更適合于測量汽油等潤滑性能較差的液體。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的高壓渦輪流量計傳感器可以應用于制藥行業。結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
LWGY煤油流量計產品特點：
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性 能*。
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優 于±0.02%
4、儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直 觀清晰，可靠性強
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大 于10年
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、 累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485 形式進行數據傳輸。
7、采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸 承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥 沙與污物的介質中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能 好。
9、容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時 間內將其組合拆開，內部清洗簡單。
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
11、下限流速低,測量范圍寬，
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可 連續運行5年以上，
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液
工作原理：
智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
技術參數：
執行標準 JJG 1037-2008
測量介質 無雜質、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準 GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規格 英制管螺紋（外螺紋）、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級 管道式：1%、0.5%、0.2%
插入式： 1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件 環境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型： -20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH（不結露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調節閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
選型方法
1、確定公稱通徑：根據實際工作時的流量Q（常用流量），按照30％Qmax＜Q＜80%Qmax,確定Qmax，并由Qmax，從“主要技術指標”表中，確定流量計的公稱通徑。當技術指標中給出的流量范圍無法滿足實際要求時，可協商按“特殊流量”定制。
2、確定基本誤差值（準確度等級）：根據實際使用要求，確定選用±0.2％、±0.5％還是±1.0％或其他。
3、確定公稱壓力：根據實際工作壓力，按照實際工作壓力＜公稱壓力的原則，確定流量計的公稱壓力。
4、確定輸出信號：按流量計在流量測控系統的需要選擇相應的輸出信號。
5、確定流量顯示模式：按需要選擇現場顯示瞬時流量或累積流量，或兩者同時顯示，或無需顯示。
6、確定防爆等級：流量計用于爆炸性氣體環境時，應按防爆要求選用隔爆型。
根據上述各項，按照“選型編碼”的內容，選定流量計型號。
| 型 號 | 說 明 | ||||||||
| LWGY- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | /□ | ||
| 公 稱 通 徑 | 4 | 4mm，標準量程0.04～0.25m3/h | |||||||
| 6 | 6mm，標準量程0.1～0.6m3/h, | ||||||||
| 10 | 10mm，標準量程0.2～1.2m3/h | ||||||||
| 15 | 15mm，標準量程0.4～4m3/h | ||||||||
| 20 | 20mm，標準量程0.7～7m3/h | ||||||||
| 25 | 25mm，標準量程1～10m3/h | ||||||||
| 32 | 32mm，標準量程1.6～16m3/h | ||||||||
| 40 | 40mm，標準量程2.5～25m3/h | ||||||||
| 50 | 50mm，標準量程4～40m3/h | ||||||||
| 65 | 65mm，標準量程6～60m3/h | ||||||||
| 80 | 80mm，標準量程10～100m3/h | ||||||||
| 100 | 100mm，標準量程16～160m3/h | ||||||||
| 125 | 125mm，標準量程25～250m3/h | ||||||||
| 150 | 150mm，標準量程40～240m3/h | ||||||||
| 200 | 200mm，標準量程80～800m3/h | ||||||||
| 類 型 | N | +12V供電，脈沖輸出，高電平≥8V低電平≤0.8V | |||||||
| B | 內部3.6V鋰電池供電 | ||||||||
| 精度等級 | 05 | 精度0.5級 | |||||||
| 10 | 精度1.0級 | ||||||||
| 渦 輪 類 型 | W | 寬量程渦輪 | |||||||
| S | 標準渦輪 | ||||||||
| 材 質 | S | 304不銹鋼 | |||||||
| L | 316（L）不銹鋼（定制） | ||||||||
| 防 爆 | N | 電池供電表頭均為防爆型 | |||||||
| 壓力等級 | N | 常規 （1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、6.3Mpa） | |||||||
| H(x) | 高壓 （需定制） | ||||||||
注：DN15～DN40常規為螺紋連接，DN50以上為法蘭連接例如，選用一臺法蘭連接式非防爆型渦輪流量計測量水，需要內部鋰電池供電，管道為DN40，要求精度0.5級，304不銹鋼材質，儀表耐壓16MPa測量范圍為標準量程，其產品型號應為：LWGY-40B-5SSN/H16
衛生型液體渦輪流量計的安裝和使用：
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種，由傳感器和轉換顯示儀表組成，被廣泛應用于測量封閉管道中的液體，但液體必須是與不銹鋼、硬質合金不起腐蝕作用，且介質中沒有纖維以及顆粒等雜質。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應大于等于20倍管徑，下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表，在業界獲得了廣泛的應用，正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件，為日后的保養維修提供便利，也能讓儀表的壽命更長久。
◆使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
一、液體流量正常活動時無顯示，總量計數器字數不增長
1.檢驗電源線、保險絲、功效選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良
2.檢驗顯示儀外部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3.檢驗檢測線圈
4.檢驗傳感器外部毛病，上述1-3項檢驗均確認正常或已掃除毛病，但仍存在毛病景象，解釋毛病在傳感器流統統道外部，可檢驗葉輪能否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂景象。
二、處理方案
1.用歐姆表排查毛病點
2.印刷板毛病檢驗可采用交換“備用版”法，換下毛病板再作細致檢驗
3.做好檢測線圈在傳感器表體上地位標志，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下疾速挪動，若計數器字數不增長，則應檢驗線圈有無斷線和焊點脫焊
4.去除異物，并清洗或改換損壞零件，恢復后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，改換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數。
