鍋爐熱水流量計產品概述：
LWGY渦輪流量計適合于測量粘度低的液體，具有精度高、可承受的工作壓力大、介質的溫度范圍寬等特點。前置放大器按輸出信號型式分為：電壓脈沖型、4~20mA標準電流信號輸出型。按防爆型式分為普通型（非防爆）、隔爆型、本安型。流量檢測器有普通型、耐磨型和防腐蝕型，其中耐磨型除軸承和軸采用硬質合金（25mm口徑以下軸承采用紅剛玉）外，并設計成對葉輪有適當的反推力，使之更適合于測量汽油等潤滑性能較差的液體。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統，也可用于食品行業和液壓系統上。配備有衛生接頭的高壓渦輪流量計傳感器可以應用于制藥行業。結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
鍋爐熱水流量計產品特點：
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
2、采用的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性 能*。
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優 于±0.02%
4、儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直 觀清晰，可靠性強
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大 于10年
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、 累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485 形式進行數據傳輸。
7、采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸 承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥 沙與污物的介質中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能 好。
9、容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時 間內將其組合拆開，內部清洗簡單。
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
11、下限流速低,測量范圍寬，
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可 連續運行5年以上，
13、耐腐蝕，適用于酸堿溶液
工作原理：
圖所示為渦輪流量傳感器結構簡圖，由圖可見，當被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化，產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經放大器放大后，送至顯示儀表顯示。渦輪流量計的流量方程可分為兩種：實用流量方程和理論流量方程。
實用流量方程
q v =f/K 公式 1
q m =qvρ 公式 2
式中qv,qm……分別為體積流量，m3/s，質量流量，kg/s;
f……流量計輸出信號的頻率，Hz;
K……流量計的儀表系數，P/m3。
流量計的系數與流量（或管道雷諾數）的關系曲線如圖所示。由圖可見，儀表系數可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限SHI，儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限SHI要注意防止空穴現象。結構相似的 TUF 特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統誤差水平方面有所不同。
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出，它完QUAN不問傳感器內部流體機理，把傳感器作為一個黑匣子，根據輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉換系數，它便于實際應用。但要注意，此轉換系數（儀表系數）是有條件的，其校驗條件是參考條件，如果使用時偏離此條件系數將發生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。
技術參數：
執行標準 JJG 1037-2008
測量介質 無雜質、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準 GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規格 英制管螺紋（外螺紋）、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級 管道式：1%、0.5%、0.2%
插入式： 1%、1.5%
航空煤油流量計儀表分類
1、按儀表功能分類，LWGY系列渦輪流量計可分為2大類，即：
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化渦輪流量計
2、功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于 與二次顯示儀、PLC 、DCS 等計算機控制系統配合使用。
按照不同的輸出信號，該類產品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；
LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA輸出，信號傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖
智能一體化渦輪流量計
采用的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4 位有效數字）及累積流量（8 位有效數字，帶清零功能）。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續運行 4 年以上）；無信號輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據不同的現場需要，可增加RS485或HART通訊。
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件 環境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型： -20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH（不結露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
表中所示流量范圍為常規值，如有需要可根據用戶要求作適度擴展，其最DI流速可擴展至0.3m/s左右，有的規格可更低些，擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
◆ 被測量介質：液體（避免多相流
◆ 介質粘度范圍：≤5mPɑ·S
◆ 標定：出廠前用水標定
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調節閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
航空煤油流量計選型：
正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等都能適應被測流體的性質和流量測量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑測量一般的介質時，流量計的滿度流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內選用，范圍比較寬。選擇儀表規格（口徑）不一定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內流速，得到滿意測量結果。
| 型號 | 說明 | |||||||
| LWGY- | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
| 公稱通徑 | 4 | 4mm | ||||||
| 6 | 6mm | |||||||
| 10 | 10mm | |||||||
| 15 | 15mm | |||||||
| 20 | 20mm | |||||||
| 25 | 25mm | |||||||
| 32 | 32mm | |||||||
| 40 | 40mm | |||||||
| 50 | 50mm | |||||||
| 65 | 65mm | |||||||
| 80 | 80mm | |||||||
| 100 | 100mm | |||||||
| 125 | 125mm | |||||||
| 150 | 150mm | |||||||
| 200 | 200mm | |||||||
| 類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | ||||||
| A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | |||||||
| B | 智能型：鋰電池供電，現場顯示無信號輸出 | |||||||
| C | 智能型：+24V供電，現場顯示并輸出二線制4～20mA | |||||||
| C1 | 智能型：+24V供電，現場顯示并帶有RS485通訊協議 | |||||||
| C2 | 智能型：+24V供電，現場顯示并帶有HART通訊協議 | |||||||
| 精度等級 | 05 | 0.5級 | ||||||
| 10 | 1.0級 | |||||||
| 02 | 0.2級（協商訂貨，生產周期較長） | |||||||
| 渦輪類型 | W | 擴展測量范圍 | ||||||
| S | 標準測量范圍 | |||||||
| 材 質 | S | 304不銹鋼 | ||||||
| L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
| 防 爆 | N | 非防爆型 | ||||||
| E | 防爆型，ExdⅡBT6 | |||||||
| 壓力等級 | N | 常規（參照表2） | ||||||
| H(x) | 高壓（參照表2） | |||||||
液體渦輪流量計的安裝和使用：
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種，由傳感器和轉換顯示儀表組成，被廣泛應用于測量封閉管道中的液體，但液體必須是與不銹鋼、硬質合金不起腐蝕作用，且介質中沒有纖維以及顆粒等雜質。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應大于等于20倍管徑，下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表，在業界獲得了廣泛的應用，正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件，為日后的保養維修提供便利，也能讓儀表的壽命更長久。
◆使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
一、液體流量正?；顒訒r無顯示，總量計數器字數不增長
1.檢驗電源線、保險絲、功效選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良
2.檢驗顯示儀外部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3.檢驗檢測線圈
4.檢驗傳感器外部毛病，上述1-3項檢驗均確認正?；蛞褣叱?，但仍存在毛病景象，解釋毛病在傳感器流統統道外部，可檢驗葉輪能否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂景象。
二、處理方案
1.用歐姆表排查毛病點
2.印刷板毛病檢驗可采用交換“備用版”法，換下毛病板再作細致檢驗
3.做好檢測線圈在傳感器表體上地位標志，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下疾速挪動，若計數器字數不增長，則應檢驗線圈有無斷線和焊點脫焊
4.去除異物，并清洗或改換損壞零件，恢復后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，改換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數。
