攪拌倒卸料粉塵處理排達排放標準：
達標排放標準：綜合粉塵及外排濃度達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標準。粉塵濃度≤120mg/m3 (攪拌倒卸料粉塵處理方案采用脈沖布袋除塵器處理效率可達到低于50mg/m3)。
攪拌倒卸料粉塵處理方案工藝流程：
攪拌/倒料粉塵→收集罩→風管→脈沖布袋除塵器→高壓離心風機→氣體達標排放
攪拌倒卸料粉塵處理方案工藝說明：
攪拌及卸料所產生的粉塵由吸塵罩匯集到總風管后由風機引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此能保證打磨粉塵達標排放。
攪拌倒卸料粉塵處理方案工藝優點：
①工藝成熟、運行管理方便、確保粉塵經治理后達標排放。
②確保粉塵85%以上能被抽至布袋除塵器。
③設備造型美觀、保證質量，布局合理，不影響工人操作。
④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。
⑤工業粉塵設備操作管理方便，管理人員技術素質要求低。
攪拌倒卸料粉塵處理方案脈沖布袋除塵器工作原理：
脈沖布袋除塵器工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于脈沖袋式除塵器氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的工業粉塵設備。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。
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