一、老化房、導航儀老化房、恒溫老化房簡介：
老化房，又叫燒機房、尚測老化房，因為一般都是在一定的高溫（比如：60℃）情況下對產品進行高溫作業，故也叫高溫老化房，或者恒溫老化房，它是針對高性能電子產品（如：顯示器、計算機整機、終端機、導航儀、車用電子產品、電源供應器、交換式充電器、監視器、主機板、LED等）仿真出一種高溫惡劣環境測試的生產性設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要生產設備，是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，因為尚測老化房主要用于導航儀的老化生產，故也叫導航儀老化房。根據不同的要求配置控制系統、主體系統、主電系統、溫度控制系統、加熱系統、時間控制系統、風力恒溫系統、測試負載等，通過高溫老化的過程后，再通過一定的檢測程序和手段，可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，當然也是客戶生產產品的不要工序。
二、常規老化房的分類：
⑴、房間隔離式測試系統型：
房間隔離式老化房房間尺寸均根據客戶要求設計，進出門采用保溫推拉門或保溫門，另根據需要可設置觀察窗，方便在室外觀察到室內產品測試情況。如需電源提供則在方便操作的位置安裝電源插座，以滿足產品老化測試時的需要，特點：對產品的樣式與臺車的樣式要求低，結構簡單，活動空間大，成本較低。
⑵、移動式測試系統型：
移動式老化房在本公司直接加工為成品（如需求體積太大既在客戶現場拼裝而成），臺車尺寸均根據客戶要求設計。適合于產量少或研發試驗產品小批量測試，其它部分與Chamber測試系統相似。
特點：占地面積小，可以隨時搬遷移動。
⑶、隔離式測試系統型Chamber：
Chamber隔離式老化房房間尺寸均根據客戶要求設計，測試區采用推拉門及大視角玻璃視窗，如產品需要電源提供，則采用國內插座固定在產品架線槽上或固定在測試區方便操作的位置。
特點：可使操作人員在不用進入老化房測試區內就可以上下測試產品并可測試過程中一目了然的看到產品的B/I狀況；免去操作人員進入老化房室內經受房體過熱之苦、更能節約能源。
三、導航儀老化房的特點：
①、溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
②、系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。
③、老化房房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫+5℃--80℃范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。
④、 老化房結構設計合理，配套產品和功能元器件具有同行的較高水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
⑤、老化房主要部件選用國內外廠家的優質產品，確保整機的質量和性能
注：老化房禁止；
?、爆炸、易燃、易揮發性物質試樣的試驗及儲存
?、生物試樣的試驗或儲存
?、強電磁發射源試樣的試驗及儲存
?、腐蝕性物質試樣的試驗及儲存
四、導航儀老化房詳細技術要求：
1、主要技術參數：
⑴、溫度范圍：常溫+5℃--80℃（空載測量）
⑵ 、溫度波動：±0.5℃（空載測量）
⑶、溫度偏差：zui大精度±1~5℃（根據房間的大小和溫度的范圍來定，也可根據客戶要求設計精度）
⑷、制運行方式：溫度可調，恒定運行或程序運行（可選觸摸屏式程序運行）
⑸ 、房內尺寸：按需求設計定
⑹ 、噪音大?。?/span>≦70分貝
⑺、 安裝電源：AC~380V；50 Hz，功率：視老化房大小及升溫速率而定
2、老化房墻體結構及用料說明：
⑴ 、墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由導航儀老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、75mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.426mm、0.476mm、0.8mm、1.0mm等規格，內壁可以采用304#不銹鋼板，厚度視客戶及產品要求（如，老化中是否有水汽、腐蝕性揮發物）而定，厚度有0.476mm、0.8mm、1.0mm等規格。整個老化房庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊（采用手工板則不需要吊頂固定）；（地面處理部分根據客戶要求,一般在70℃以下或是一樓建的話不作處理），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。(EPS板不符合此規定)。
⑵、視窗及門洞設計：根據實際要求設計。
3、老化房風力恒溫系統設計：
⑴ 、風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。
⑵、循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱，溫度到達設定值時加熱器停止加熱。隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上*，排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
⑶ 、噪音處理：采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm~5mm厚巖棉板（或保溫橡塑材料）包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧、橡膠墊等進行軟接處理，力求把噪音降到zui低標準。
4、老化房控制系統：
采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況?？刂葡到y還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、無風報警保護、風機故障報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。（可選PLC來控制）
5、控制系統設計以及安全保護措施：
⑴、電控設計遵循《低壓配電設計規范》GB50054-2012，《供配電設計規范》GB50052-2009，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006等標準使電控設計標準化。
⑵、控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
⑶、老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
⑷、具有多重保護功能，安全可靠。
?、庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高，在高溫燃燒時能保證300℃時15分鐘內不坍塌。
?、室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
?、加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
?、電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。
?、煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。
?、電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。
?、超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
6、老化房內老化產品工作電源：
老化房內根據老化車的數量和老化車單臺的總功率來安裝適合其電源插座,電源由需方提供.
7、老化產品測試架（可選）：
產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，zui大限度的滿足客戶的要求。
