SNCR+SCR聯合脫硝系統定制
一、技術原理
SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術:其把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術同SCR工藝利用逃逸氨進行催化反應的技術結合起來,進一步脫除NOx。它是把SNCR工藝的低費用特點同SCR工藝的高效率及低的氨逃逸率進行有效結合。
二、技術優勢
● 適用的煤種范圍廣;
● 脫脫硝效率高,可達90%以上;
● 設備運轉率高(可達90%以上);
● 工作的可靠性高(目前較成熟的煙氣脫硝工藝);
● 催化劑用量少,氨逃逸可控,無二次污染。
三、適用范圍
本脫硝工藝主要適用范圍包含大型燃煤電廠、企業自備電廠、供熱鍋爐等脫硝系統的新建、提標等場合。
SNCR+SCR聯合工藝脫硝效率一般大于90%,氨逃逸一般控制在3PPm以下。
SNCR/SCR混合脫硝技術是一種聯體工藝,而不僅僅是SCR與SNCR工藝共用。它是在SCR工藝的基礎上,結合了SCR技術高效、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新穎、高效、技術成熟的SCR改進工藝。
SNCR/SCR混合法以經過成功驗證的脫硝工藝為基礎,在大型電站鍋爐上已經有相當的業績。該工藝前端是SNCR裝置,它利用穩定的尿素溶液減少鍋爐內的NOx,尿素SNCR 產生的氨有一部分隨煙氣一起進入后端較小的SCR裝置進一步還原NOx,使反應劑得到充分利用,并有效控制氨逃逸。
SNCR/SCR混合法工藝的另一項優點是因鍋爐內已裝有SNCR系統,大幅度降低了SCR裝置入口的NOx濃度,從而大幅度減少了所需要的催化劑數量和SCR反應器容積,同時也不需要復雜的AIG,因此降低了SCR系統昂貴的裝置成本和相關催化劑的限制。所以在以下情況下特別適用:
煤的硫含量較高、易生成ABS(NH4HSO3)堵塞物
煤的灰份較高、易造成催化劑堵塞
煤的酸或堿性物含量高、容易造成催化劑失效
現場空間小、不適合安裝大體積的催化劑
負荷低(如晚間降負荷)或負荷變化多且快時、易生成ABS (NH4HSO3)堵塞物
現場需進行大規模改造來裝設大體積的催化劑
正壓爐需重新作鍋爐系統平衡
不使用危險的氨作為反應劑
SNCR/SCR混合法技術特點:
脫硝效率高,如裝在全尺寸的SCR上,可達95%
因為SNCR部分脫硝,催化劑用量少
較SCR反應器小,具有更好的空間適用性
脫硝系統阻力小
SO2/SO3轉化所引起的腐蝕和ABS阻塞問題小
無SCR旁路
催化劑回收量少
可以安全地使用尿素作為還原劑
可以和法規掛鉤,分批裝置實施
SNCR/SCR混合法(SNCR/SCR混合脫硝工藝)不僅僅是老廠改造有特別的節省空間的優點,對有高度要求的總量控制NOx排放的燃煤電廠,也可以增加排放消減量。并且對負荷波動大或調峰機組能減少硫在低溫下對ABS 堵塞的影響。由此,在裝上全尺寸的SCR后,有時亦有必要裝設SNCR成混合裝置。
SCR(選擇性催化還原法)
SNCR(選擇性非催化還原法)
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