隨著國家對環境要求越來越高水處理工藝也在不斷的創新升級,UASB厭氧處理反應器就是最近才研發出來的一種新型工藝,工藝介紹如下:
UASB反應器的基本特征是不用吸附載體，就能形成沉降性能良好的粒狀污泥，保持反應器內高濃度的微生物，因而可以承受較高的COD負荷（可高達30~50kgCOD/（m3?d）以上），COD去除率可達90%以上。而好氧生物處理中，的好氧純生物流化床。深井曝氣等工藝COD負荷也只有10kgCOD/（m3?d）左右，COD去除率為70%~80%。與其他厭氧生物反應器相比，UASB的特點如下。
?。?） 構造簡單巧妙
沉淀區設在反應器的頂部，廢水由反應器底部進入，向上流過污泥床區與大量的厭氧細菌接觸，廢水中的有機物被厭氧菌分解成沼氣（主要成分為CH4和CO2），廢水在升流的過程中夾帶著沼氣和厭氧菌固體物。沼氣在氣室區進行固液分離，處理過的凈化水由反應器頂部排走，廢水完成了處理的全過程。沉淀區的大部分污泥可返回污泥床區，可使反應器內保持足夠的生物量。由此可知，整個上半時集生物反應與沉淀于一體，反應器內不設機械攪拌，不裝填料，構造較為簡單，運行管理方便。
?。?） 反應器內可培養出厭氧顆粒污泥
UASB反應器在處理大多數有機廢水時，只要操作方法正確，一般均可在反應器內培養出厭氧顆粒污泥，厭氧顆粒污泥的特性是有很高的去除有機物活性，密度比絮體污泥大，具有良好的沉淀性能，時反應器內可維持很高的生物量。
?。?） 實現了污泥泥齡（SRT）與水力停留時間（HRT）的分離
由于在反應器內能維持很高的生物量，污泥泥齡很長，廢水在反應器內的HRT較短，時SRT大于HRT，因而反應器具有很高的容積負荷率和很好的運行穩定性，這是現代厭氧反應器與傳統厭氧反應器的區別。
?。?） UASB反應器對各類廢水有很大的適應性
UASB反應器不僅可以出來高濃度有機廢水，如酒精、糖蜜、檸檬酸等生產廢水，也可以出來中等濃度有機廢水，如啤酒、屠宰、軟飲料等生產廢水，并且可以出來低濃度有機廢水，如生活污水、城市污水等。UASB反應器可在高溫（55℃）和中溫（35℃左右）下運行，并可在低溫（20℃左右）下穩定運行。除了含有有毒有害物質的有機廢水外，UASB反應器幾乎可適應不同行業排出的各類有機廢水。
?。?） 能耗低，產泥量少
由于UASB反應器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加溫，在實現高效能的同時，達到了低能耗，并可提供大量的生物能沼氣，因此，UASB反應器是一種產能型的廢水處理設備。由于SRT很長，不僅產生的污泥時穩定的，而且產泥量很少，從而降低了污泥處理費用。
?。?） 不能去除廢水中的氮和磷
UASB反應器與其他厭氧處理設備一樣，其不足之處是不能去除廢水中的氮和磷。這是由厭氧生化反應的本質決定的。在處理高、中等濃度廢水時，采用厭氧-好氧串聯工藝，即用UASB反應器去除廢水中大部分含碳有機物作為預處理，而采用好氧處理設備去除殘余的含碳有機物和氮、磷等物質，這是的廢水處理工藝選擇，具有很大的節能意義，并可以大大節省基建投資，降低運行成本。因而，有著很好的經濟效益和環境效益。
由于厭氧消化過程微生物的不斷增長，或進水不可降解懸浮固體的積累，隨著反應器內污泥濃度的增加，出水水質會得到改善，但污泥超過一定高度，污泥將隨出水一起沖出反應器。因此，當反應器內的污泥達到某一預定高度智慧需要排泥。一般污泥排放應該遵循事先建立的規程，在一定的時間間隔（如每周）排放一定體積的污泥，其等于這一期間所積累的量。更加可靠的方法是確定污泥濃度分布曲線排泥，原則上有兩種污泥排放方法：①從所希望的高程直接排放；②采用泵將污泥排出。
污泥排泥的高度是重要的，它應是排出低活性的污泥并將高活性的污泥保留在反應器中。一般在污泥床的底層將形成濃污泥，而在上層是稀的絮狀污泥，剩余污泥應該從污泥床的上部排出。在反應器底部的“濃”污泥可能由于積累顆粒和小砂?；钚宰兊停@時建議偶爾從反應器的底部排泥，這樣可以避免或減少在反應器內積累的砂粒。
①建議清水區高度0.5~1.5m。
?、谖勰嗯欧趴刹捎枚〞r排泥，周排泥一般為1~2次。
?、坌枰O置污泥液面監測儀，可根據污泥面高度確定排泥時間。
④剩余污泥排泥點以設在污泥區中上部為宜。
?、輰τ诰匦纬嘏拍鄳爻乜v向多點排泥。
?、抻捎诜磻鞯撞靠赡軙e累顆粒物質和小砂粒，應考慮下部排泥的可能性，這樣可以避免或減少在反應器內部積累的砂粒。
?、邔σ还芏嗫资剿埽梢钥紤]進水管兼作排泥或放空管。
一般認為排去剩余污泥的位置是反應器的?高度處。但是大部設計者推薦把排泥設備安裝在靠近反應器的底部，也有人在三相分離器下0.5m處設排泥管，以排除污泥床上面部分的剩余絮狀體污泥，而不會把顆粒污泥排走。UASB反應器排污泥系統必須同時考慮上、中、下不同位置設排泥設備，應根據生產運行中的具體情況考慮實際排泥的要求而確定在什么位置排泥。
一、UASB原理
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。置于極其使單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區，否則將引起沉淀區的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。
由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區，這部分污泥又將與進水有機物發生反應。
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