佛山taber耐磨測試設備的產品功能與特點如下：
產品特點：
液晶觸摸屏：提供直觀易用的操作界面。
磨輪裝卸簡易快速：方便用戶更換磨輪。
關鍵部件更換輕松：便于維護和升級。
高測試次數：單次測量測試次數可達50000轉。
轉速可調：提供60或者72rpm的轉速選擇。
堅固耐用的測試臂組件：確保測試的穩定性和可靠性。
全新設計的支撐框架和外殼：增強設備的耐用性和外觀。
直流真空吸嘴：高度可調，便于清理磨損碎屑。
間歇式自動停機設置：可以在測試過程中設置間歇式自動停機。
存儲測試配置文件：方便用戶保存和調用不同的測試設置。
可更換的真空吸嘴：提供8mm和11mm旋入式真空吸嘴選項。
多語言顯示選項：包括中文菜單，滿足不同用戶的需求。
ASTM D1044-19：這是一項標準測試方法，用于評估透明塑料對表面磨損的抵抗能力，通過Taber磨損儀進行測試。該標準詳細描述了測試程序，包括樣品的準備、測試條件、磨損輪的選擇以及結果的計算方法。
ASTM D4060：這項標準測試方法專門針對有機涂層的耐磨性，使用Taber磨損儀進行測試。它提供了樣本實踐、測試條件和結果翻譯的具體建議，以確保測試的一致性和可重復性。
ASTM D3884：這項標準涉及使用Taber磨損儀對紡織面料進行耐磨性測試，關注的是導致特定磨損程度所需的循環次數，而不是重量減輕。
ISO 5470-1:2016：這是一項國際標準，與GB/T 30314-2021等同采用，涉及橡膠或塑料涂覆織物耐磨性的測定，使用Taber法進行測試。
ISO 9352：這項標準涉及塑料材料耐磨性能的測試，使用磨損輪進行測試。
ASTM D1175：雖然這項標準主要用于紙張和紙板的耐磨性測試，但在某些情況下，也可能用于塑料材料的耐磨性能測試。
1. 樣品制備
根據ASTM D4060標準，樣品必須與布料一致，并且不得有任何可能影響測試結果的缺陷。
樣品尺寸應符合要求，通常為直徑100mm的圓形或100mm x 100mm的正方形。
樣品的厚度不應超過6.3mm，并且可以調整樣品的測試厚度。
2. 設備設置
校準并確保Taber耐磨耗試驗機處于合適的工作環境。
根據測試要求選擇合適的砂輪，將砂輪安裝在機器上，并施加規定的負荷。
設置測試環境，保持恒定的溫度和濕度，以確保測試結果不受外部因素的影響。
3. 測試程序
將樣品固定在Taber耐磨耗儀的水平平臺上，確保其在該區域內處于良好的傾斜和固定狀態。
設置設備以執行所需的各種流程。啟動機器并讓其運行直至測試完成。
監控測試，確保測試順利進行，模式保持良好。如果出現任何問題，立即停止測試。
4. 結果評估
重量測量：測試完成后，小心地取下樣品并清除所有碎屑。稱量樣品以確定因磨損而造成的重量損失。
可見檢查：進行可見檢查來評估外觀的任何變化，包括變色或表面粗糙度。
厚度尺寸：如果適用，在測試之前和之后測量樣品的厚度，以確定厚度是否有減少。
5. 報告結果
記錄所有相關數據，包括初始和最后的重量、循環次數、使用的砂輪類型以及目視檢查的任何觀察結果。
收集一份全面的測試文檔，其中包含所有記錄的數據、計算、觀察和結論。確保文檔遵循ASTM D4060標準中詳細說明的圖表。
技術參數與性能：
轉速：Taber耐磨耗試驗機通常提供兩種轉速選擇，60或72轉/分鐘。
負重：可選擇的負重包括250g、500g和1000g。
測試次數：單次測量測試次數可達50000轉。
磨輪裝卸：選擇磨輪裝卸簡易快速的設備，以便于更換磨輪。
耐用性與可靠性：
測試臂組件：應選擇具有堅固耐用的測試臂組件的設備。
支撐框架和外殼：全新設計的支撐框架和外殼可以提供更好的穩定性和耐用性。
操作便利性：
液晶觸摸屏：提供直觀操作的液晶觸摸屏。
直流真空吸嘴：高度可調，便于清理磨損碎屑。
存儲測試配置文件：方便用戶保存和調用不同的測試設置。
符合國際標準：
確保設備符合多種國際測試標準，如ASTM D3884、ASTM D1175、ASTM D1044、ASTM D4060等。
可選配件與耗材：
考慮設備的可選配件，如Taber磨輪、測試配件、可互換試樣夾持器等。
耗材的選擇也很重要，如不同類型的磨輪和砂紙。
結果評估方式：
根據材料特性選擇合適的測試結果評估方法，常見的磨耗結果評估方式包括質量損失、厚度損失及透光率等。
服務與支持：
考慮廠家提供的服務和技術支持，以及產品的保修政策。
