玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800主要原、輔材料：樹脂、玻纖氈、連續玻璃纖維等，玻璃鋼大小頭纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維纏繞到芯模上，然后經固化、脫模。根據纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學狀態不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
玻璃鋼變徑法蘭連接由內襯層、結構層組成,其中內襯層由富樹脂層、中間層組成。
3.1.1富樹脂層
為耐腐蝕層，由樹脂膠衣和表面氈組成，采用乙烯基樹脂
3.1.2中間層
為防滲層，采用短切纖維和乙烯基樹脂，
3.1.3結構層
該層對內層起加強作用，抵抗設備所受外界荷載，保證設備剛度和強度。
玻璃鋼變徑法蘭連接Φ700/800制作流程：
（1）準備工序
a、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，
b、清理模具。要求玻璃鋼變徑模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著
c、纏聚酯薄膜。為方便玻璃鋼變徑管道脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。
（2）制襯工序
a、內襯樹脂配制。按當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，
b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到使用位置，并對一些的增強材料先裁切加工到設計寬度；
c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接
d、按設計要求鋪覆完玻璃鋼變徑法蘭各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測
（4）纏繞工序
將設計好的參數輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿玻璃纖維進行纏繞直至纏繞層厚度。
（5）固化
玻璃鋼變徑法蘭管道進入固化養護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。
