產品概述：
ZLB型立式軸流泵是本公司開發的具有水平的新型立式軸流泵。用于輸送不含固體顆粒的清水，如在軸上加一護套，即可用于輸送含有一定（最多為2g/1）固體顆粒的污水及腐蝕性液體。適用于農田排灌、城鎮給水排水、污水處理、電廠或熱電廠、冶金鋼鐵、石油化工行業。具有效率高、運行可靠，安裝維修方便的特點。被輸送液體溫度不大于600C。
性能范圍
流量 Q：400~20000m3/h
揚程 H：2~12m
結構
泵軸由上、下兩副水潤滑軸承支承、軸頸表面鍍硬鉻層保護。根據水質或用戶要求，泵主軸可外加護套、內通。。潔凈壓力水對導軸承進行潤滑保護。泵軸雙端各設一組螺母，分別與輪轱體和聯軸器固定。立式電機與水泵之間設中間傳動軸，傳動軸的電機端為彈性聯軸器。水泵端為剛性聯軸器、電機安裝高度由用戶與生產廠商定。泵上部軸封采用填料密封，從電機端俯視，水泵為順時鐘方向旋轉。
過流部件材質
葉輪——普通鑄鐵、青銅、不銹鋼
泵體——普通鑄鐵
主軸——優質碳素鋼
葉輪室——普通鑄鐵或不銹鋼
型號說明
例：350ZLB70
350—泵的出口直徑為350mm
ZLB—立式軸流泵、葉片可調、半可調和不可調式
70—比轉速除以10
型號參數：
葉片安放角 | 流量 | 揚程 （m） | 轉速 （r/min） | 功率（KW） | 效率 （%） | 葉輪直徑 | ||
米3/小時m3/h | 升/秒 L/s | 軸功率 Shaft Power | 配用電機及功率 | |||||
-6o | 2987.5 3528.0 4037.3 | 829.86 980.00 1121.47 | 7.26 5.62 3.24 | 730 | 75.7 64.3 44.5 | Y315L1-8 90KW | 78 84 80 | 550 |
-4o | 3065.7 3672.0 4528.7 | 851.57 1020.00 1197.48 | 7.46 5.90 3.32 | 79.8 69.4 48.7 | 78 85 80 | |||
-2o | 3138.3 3816.0 4528.7 | 871.74 1060.00 1257.97 | 7.63 6.18 3.44 | 83.6 75.5 53.0 | 78 85 80 | |||
0o | 3222.0 4032.0 4740.9 | 895.00 1120.00 1316.91 | 7.84 6.35 3.63 | 88.2 81.0 58.6 | Y315L2-8 110KW | 78 86 80 | ||
+2o | 3277.9 3744.0 4902.8 | 910.52 1040.00 1361.89 | 7.96 6.60 3.80 | 91.1 78.2 63.4 | 78 86 80 | |||
+4o | 3439.8 4302.0 5165.2 | 955.49 1195.00 1434.79 | 8.18 6.95 4.11 | 98.2 94.6 72.2 | 78 86 80 | |||
葉片安放角 | 流量 | 揚程 （m） | 轉速 （r/min） | 功率（KW） | 效率 （%） | 葉輪直徑 | ||
米3/小時m3/h | 升/秒 L/s | 軸功率 Shaft Power | 配用電機及功率 | |||||
-6o | 1652.7 2102.4 2423.5 | 459.1 584.0 673.2 | 3.85 2.65 1.60 | 730 | 24.1 19.0 14.7 | Y280S-8 37KW
| 72 80 72 | 550 |
-4o | 2010.2 2707.2 3182.8 | 558.4 752.0 884.1 | 4.45 2.65 1.23 | 33.8 23.8 14.8 | 72 82 72 | |||
-2o | 2546.3 3312.0 3864.2 | 707.3 920.0 1073.4 | 4.94 2.95 1.28 | 47.6 32.4 18.7 | Y280M-8 55KW | 72 82 72 | ||
0o | 3048.8 3888.0 4545.4 | 846.9 1080.0 1262.6 | 5.07 3.10 1.49 | 58.4 39.3 25.6 | Y315M-8 75KW | 72 83.54 72 | ||
+2o | 3540.2 4435.2 5047.9 | 983.4 1232.0 1402.2 | 5.80 3.20 1.75 | 68.0 47.1 33.4 | 72 82 72 | |||
+4o | 4277.5 5040.00 5572.8 | 1188.2 1400.0 1548.0 | 4.94 3.50 2.26 | 79.9 59.3 47.6 | Y315L1-8 90KW | 72 81 72 | ||
群發詢價：
一、清除機組上的雜物，并把現場清理干凈，檢查基礎螺栓是否松動。
（2）檢查水泵是否裝好填料。
（3）檢查機械密封沖洗水有足夠的壓力與流量
（4）確保泵和電機軸承得到潤滑，水泵軸承的潤滑采用3#鋰基脂（小泵）或L-AN32號機械油（大泵），潤滑脂以占軸承空腔1/3-1/2為宜，潤滑油油位在油位計中心線上下2mm左右。電機的潤滑參照電機的安裝使用說明書。
（5）啟動前，轉動泵的轉子，應能輕滑均勻。
（6）檢查電機的轉向與泵轉向一致。
（7）檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。
（8）關閉出水閘閥，往泵內注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
二、啟動
（1）打開各種儀表的開關，關閉壓力表（真空表）旋塞。
（2）接通電源，當泵達到正常轉速時，打開壓力表（真空表）旋塞，逐漸打開出水管路上的閘閥，并調節到所需要的工況；在出水管路閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不得超過2分鐘。
（3）如果采用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
三、運行
（1）注意軸溫度不得超過環境溫度35℃，溫度不應超過75℃。
（2）在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表度數，周政溫度，填料漏水和溫度及泵的整棟和噪音是等是否正常，如果發現異常情況，應及時處理。
（3）填料腔正常漏水程度每分鐘為20—30滴。機械密封內徑≤50mm，泄漏量≤3ml/h，內徑＞50mm，泄漏量≤5ml/h。
（4）注意電機軸承溫度。
（5）一般情況下，沒運轉3000小時定期補充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。一般情況下，運轉3000小時候，要全部更換新油，以后每運轉3000小時定期更換新油（用戶也可以根據現場實際和使用經驗確定換油周期）。
（a）定期檢查彈性聯軸器。
（b）運行過程中進行周期性檢查。
注意：
（1）.不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免產生氣蝕。
（2）.不允許在低于設計流量30%的情況下連續運行，如果必須在該條件下連續運行，則應在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵進口管。
（3）.不允許在高于設計流量120%的情況下連續運行，以免產生氣蝕和電機超功率。
（4）.眼睛提高水泵轉速。
（5）.運行中，發現聲音不正常或其他故障，應立即停機檢查。
四、停機
（1）關閉壓力表（真空表）旋塞。
（2）逐漸關閉吐出管路上的閘閥。，
（3）切斷電源。
（4）待泵轉動停止后，關閉冷卻水和機械密封沖洗水。
（5）如環境溫度低于0℃，將泵內水放出，以免凍裂。
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故障 | 原因 | 排除方法 |
一、起動負荷太大 | 1、起動時沒有關閉出水管路上的閘閥： |
1、關閥起動；
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二、運轉過程中消耗功率太大 | 1、泵體內轉動部分發生摩擦，如葉輪與口環的摩擦等； |
1、空車盤車檢查，并加以修理；
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三、啟動后不出水，壓力表真空表的指針劇烈震動 | 1、開車前泵內灌水不足； |
1、停車將泵內灌滿水；
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四、啟動后不出水，真空表指示高度真空 | 1、底閥沒打開或濾網部分淤塞； |
1、檢修底閥或清洗濾水部分；
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五、啟動后不出水，壓力表有壓力 | 1、排水阻力太于水泵揚程； |
1、調整系統工況、增加前置泵或更換水泵型號；
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六、流量太小 | 1、工況點B不是設計點； |
1、調整工況點或更換水泵；
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七、填料過熱 | 1、填料壓的太緊； |
1、適當放松填料；
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八、填料漏水過多 | 1、填料磨損； |
1、更換填料；
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九、機封漏水 | 1、機封標稱壓力低于實際工作壓力； |
1、更換機封型號；
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十、軸承過熱 | 1、機組沒有很好地對中； |
1、重新調整；
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十一、振動與噪聲 | 1、工況點B不是設計點，偏大或偏小均會引起振動和噪聲；2、基礎不牢固； 7、進水管路進氣或介質含有氣泡； |
1、調整系統工況或調整水泵設計參數；
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十二、發生水擊 |
水泵或管路中積聚氣體 |
放出積聚氣體，并消除產生原因。
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十三、泵不再出水 |
1、進水管路或葉輪堵塞； |
1、清理葉輪、濾網和進口管路中的堵塞物； |
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