產品概述 ：
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5*10-5~1.5*10-3㎡/S.
2、 本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?；蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、苯等。
2、 本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?；蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、苯等。
結構特點
本系列齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，泵內所有運轉部件利用其輸送的介質潤滑。
泵內有設計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
該泵設有安全閥超載保護作用。但本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
泵內有設計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
該泵設有安全閥超載保護作用。但本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
結構說明 ：
本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或
將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
使用時應注意事項 ：
1、安裝
a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。
f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。
c. 進出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
3、工作時的維護
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關閉進出管道閥門
技術參數 ：
| 型號 | 口徑 | 流量 | 排出壓力 | 吸程 | 電機功率 |
| (L/min) | (MPa) | (m) | (Kw) | ||
| KCB-18.3 | 3/4" | 18.3 | 1.45 | 5 | 1.5 |
| 2CY-1.1/14.5-2 | |||||
| KCB-33.3 | 3/4" | 33.3 | 1.45 | 5 | 2.2 |
| 2CY-2/14.5-2 | |||||
| KCB-55 | 1" | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
| 2CY-3.3/3.3-1 | |||||
| KCB-55 | 1" | 55 | 0.5 | 5 | 2.2 |
| 2CY-3/3.5-2 | |||||
| KCB-83.3 | 11/2" | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
| 2CY-5/3.3-2 | |||||
| KCB-83.3 | 11/2" | 83.3 | 0.5 | 5 | 3 |
| 2CY-5/5-2 | |||||
| KCB-200 | 2" | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
| 2CY-8/3.3-2 | |||||
| KCB-200 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| 2CY-12/1.3-2 | |||||
| KCB-200 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| 2CY-12/3.3-2 | |||||
| KCB-200 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| 2CY-12/6-2 | |||||
| KCB-200 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| 2CY-12/10-2 | |||||
| KCB-200 | 21/2" | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| 2CY-12/3.6-2 | |||||
| KCB-300 | 3" | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| 2CY-18/3.6-2 | |||||
| KCB-300 | 3" | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| 2CY-18/6-2 | |||||
| KCB-483.3 | 3" | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| 2CY-29/3.6-2 | |||||
| KCB-483.3 | 3" | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
| 2CY-29/3.6-2 | |||||
| KCB-633 | 4" | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
| 2CY-38/2.8-2 | |||||
| KCB-633 | 4" | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
| 2CY-38/8-2 | |||||
| KCB-960 | 4" | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
| 2CY-60/3-2 | |||||
| KCB-960 | 4" | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
| 2CY-60/6-2 | |||||
| KCB-1667 | 6" | 1667 | 0.3 | 5 | 30 |
| 2CY100/3-2 | |||||
| KCB-1667 | 6" | 1667 | 0.6 | 5 | 55 |
| 2CY100/6-2 | |||||
| KCB-2000 | 6" | 2000 | 0.3 | 5 | 30 |
| 2CY120/3-2 | |||||
| KCB-2000 | 6" | 2000 | 0.6 | 5 | 55 |
| 2CY100/6-2 | |||||
| KCB-2500 | 6" | 2500 | 0.3 | 5 | 37 |
| 2CY150/3-2 | |||||
| KCB-2500 | 6" | 2500 | 0.7 | 5 | 75 |
| 2CY150/7-2 | |||||
| KCB-3000 | 10" | 3000 | 0.6 | 5 | 110 |
| 2CY180/6-2 | |||||
| KCB-3800 | 10" | 3800 | 0.6 | 5 | 110 |
| 2CY230/6-2 | |||||
| KCB-4100 | 10" | 4100 | 0.6 | 5 | 90 |
| 2CY250/6-2 | |||||
| KCB-5400 | 10" | 5400 | 0.6 | 5 | 110 |
| 2CY320/6-2 |
