SBN1604V-5 QZ RR G0 +1200L C5
SBN1604V型號
RR密封圈標記
G0軸向間隙標記 (SBN-V型全部為G0間隙)
性能特點
以下是一些常見的 THK SBN 型號1：
SBN3210-7：絲桿公稱直徑為 32mm，導程為 10mm，后面的 “7” 可能與精度等級、預緊方式或其他特定的產品特性有關。
SBN3212-5：直徑 32mm，導程 12mm，“5” 表示特定特性。
SBN3610-7：直徑 36mm，導程 10mm，“7” 為特定標識。
SBN3612-7：直徑 36mm，導程 12mm，尾號 “7” 有特定含義。
SBN3616-5：直徑 36mm，導程 16mm，“5” 代表特定屬性。
SBN4012-5：直徑 40mm，導程 12mm，“5” 表示特定產品特性。
SBN4016-5：直徑 40mm，導程 16mm，“5” 代表特定產品特性。
SBN4512-5：直徑 45mm，導程 12mm，“5” 表示特定產品特性。
SBN4516-5：直徑 45mm，導程 16mm，“5” 表示特定產品特性。
SBN5012-5：直徑 50mm，導程 12mm，“5” 表示特定產品特性。
SBN5016-5：直徑 50mm，導程 16mm，“5” 表示特定產品特性。
SBN5020-5：直徑 50mm，導程 20mm，“5” 表示特定產品特性。
高精度：采用球保持器設計，能有效減少鋼球之間的碰撞和摩擦，從而實現高精度的直線運動，可滿足對傳動精度要求苛刻的設備需求。
低噪音：滾動接觸方式和球保持器的運用，顯著降低了運行時的噪音，適用于對噪音敏感的環境，如實驗室、醫療設備等。
高剛性：具備較高的軸向和徑向剛性，能夠承受較大的負載，確保在高負載條件下仍能保持穩定的傳動性能和精度。
率：滾動摩擦系數小，傳動效率高，可減少能量損失，提高設備的整體效率，降低運行成本。
應用領域
機床設備：常用于數控機床、加工中心等，實現刀具或工作臺的高精度直線進給運動，可提高加工精度和表面質量。
自動化生產線：如自動化裝配設備、物料輸送系統等，可控制機械臂、輸送平臺等的運動位置和速度，確保生產過程的準確性和性。
精密測量儀器：在三坐標測量機、激光干涉儀等精密測量設備中，為測量平臺提供高精度、穩定的直線運動基準，保證測量結果的準確性。
半導體設備：在光刻機、芯片封裝設備等半導體制造設備中，對工作臺的定位精度和運動平穩性要求q，該滾珠絲桿能夠滿足其需求，確保芯片制造的精度和質量。
應用場景推薦
數控機床：在數控機床的進給系統中，可實現刀具的高精度、高速度直線運動，確保加工精度和表面質量，提高加工效率。
精密測量儀器：如三坐標測量機、激光干涉儀等，為測量平臺提供穩定、的直線運動基準，保證測量結果的準確性和可靠性。
工業自動化生產線：在自動化裝配設備、物料輸送系統中，可控制機械臂、輸送平臺等的運動位置和速度，確保生產過程的準確性和性。
半導體制造設備：在光刻機、芯片封裝設備等對工作臺的定位精度和運動平穩性要求q的設備中，能夠滿足其需求，確保芯片制造的精度和質量。
安裝調試要點
安裝前檢查：檢查滾珠絲桿的外觀是否有損傷、變形等情況，檢查各部件的尺寸精度是否符合要求，確保絲桿和螺母的螺紋部分清潔、無雜物。
安裝精度控制：在安裝過程中，要使用高精度的安裝工具和測量儀器，確保絲桿的安裝位置精度，如平行度、垂直度等?？刹捎们Х直淼葍x器進行測量和調整。
預緊力調整：根據實際應用的負載和精度要求，合理調整滾珠絲桿的預緊力，預緊力過大或過小都會影響滾珠絲桿的性能和壽命。
潤滑與防護：安裝完成后，要按照規定的潤滑要求進行潤滑，選擇合適的潤滑脂或潤滑油，并定期進行補充和更換。同時，要采取有效的防護措施，防止灰塵、雜質等進入滾珠絲桿內部。
