皮/膠帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。
皮/膠帶式輸送機驅動方式主要有?電動驅動??
電動驅動是皮帶輸送機的驅動方式，它依靠電機提供動力，通過減速器、傳動裝置等將動力傳遞給皮帶，從而驅動皮帶進行輸送。這種驅動方式具有結構簡單、運行可靠、維護方便等優點，被廣泛應用于各種皮帶輸送機中。
除了電動驅動外，雖然某些特殊場合可能會采用其他驅動方式（如液壓驅動等），但這些并不是皮帶輸送機的主流驅動方式?在選擇驅動方式時，應根據具體的使用條件和需求進行綜合考慮，選擇驅動方式。
皮帶式輸送機的維護：為了保證皮帶輸送機運轉可靠，最主要的是及時發現和排除可能發生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況，如發現異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，并防患于未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。
皮帶輸送機的安裝標準主要包括以下幾個關鍵步驟和要點：
?1. 機架的安裝?：
安裝順序：從頭架開始，然后順序安裝中間架，最后安裝尾架?
在安裝機架前，需在輸送機的全長上拉動中心線，確保機架對準中心線，以保持輸送帶的正常運行。機架對中心線的允許誤差每米機長為±0.1mm，輸送機全長對機架中心的誤差不得超過35mm?
?2. 驅動裝置的安裝?：
驅動裝置的傳動軸必須垂直于皮帶輸送機的中心線，驅動滾筒的寬度中心與輸送機的中心線重疊，減速器的軸與傳動軸平行。同時，所有軸和滾筒都應找平，軸的水平誤差允許在0.5-1.5mm范圍內?
在安裝驅動裝置時，可以同時安裝尾輪等緊固裝置，緊固裝置的滾筒軸應垂直于皮帶輸送機的中心線?
?3. 托輥的安裝?：
在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧。彎曲段的托輥架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應旋轉靈活輕快?
?4. 其他安裝要求?：
將機架固定在基礎或地板上，確保穩固可靠?懸掛輸送帶時，需按照特定順序鋪設在托輥上，并圍繞驅動輥?安裝完成后，進行空轉試驗，檢查輸送帶運行是否有偏差、驅動部分的運行溫度、滾筒運行中的活動情況，以及清潔裝置和導板與輸送帶表面的接觸嚴密程度，并進行必要的調整?
?5. 特定場景下的安裝標準?（如主運輸大巷、采區上下山固定膠帶機）：
應采用混凝土基礎或地錨拉緊的方式固定，確保機頭驅動裝置牢固、可靠?
混凝土基礎需有專門設計，并嚴格按照設計要求施工，經相關部門聯合驗收后方可安裝?
地錨設置需滿足特定數量和規格要求，確保機頭驅動部平直穩固?
遵循上述安裝標準，可以確保皮帶輸送機的穩定運行和長期使用效果。
皮帶輸送機的操作方法：
一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
