電加熱導熱油爐又稱導熱油電加熱器，是一種新型的熱能轉換加熱設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用熱循環）連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
通常,油加熱器主機（加熱體、高溫油泵及濾油器）、膨脹槽、電控柜等是作為一整套設備、與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。如果熱用戶（用熱設備或用熱環境）對降溫工藝有特殊要求，那么系統中應該同時考慮裝配油、水冷卻器。
導熱油爐的原理圖：
二、導熱油爐產品特點
淮宇導熱油電加熱器是一種“低壓高溫”型的高效節能供熱設備。
1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時，運行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
2、熱效率高（＞98%）。
3、可以進行穩定均勻的加熱，并且能夠達到精確的溫度調控（控溫 精度可在±1-2℃范圍內）。
4、具有完備的控制系統和安全監測裝置。
5、供熱系統傳熱介質是有機熱載體—導熱油，該介質無味、無毒、 無環境污染、對操作工人健康無影響、對設備無腐蝕、使用壽命長。
6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶（用熱設備或用熱環境）附近，不用打地基。
7、一般情況下，3-6個月可以回收投資。產品適用工作環境海拔不超過1000m；環境溫度在5-40℃范圍內；環境z大相對濕度不大于90%；周圍沒有導電塵埃、以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；無明顯的震動。
三、升溫運行操作
1、經模擬操作確認一切正常后，可進行升溫操作。
2、按升溫要求調整及設定各儀表參數值。
3、啟動油泵。
4、按加熱按鈕，加熱指示燈亮，系統開始升溫，此時觀察各儀表指示是否正確，如出現反向標示或指示，應檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。
四、設備的檢驗與維修保養
設置過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進入高溫油泵，在安裝時要注意檢查過濾器并做定期的清洗，這樣能大大提高導熱油和設備的使用壽命。正常運行過程中，膨脹槽內油溫應不超過70℃，如油溫過高，說明系統運行不暢或管道聯接不當，這對導熱油使用壽命有害，應盡快排除故障后再投入生產。應對加熱體部位進行經常檢查及緊固。
五、 應用領域
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱。
合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘干。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：干燥、波紋紙加工。
六、 注意事項
1、對于加熱體及高溫油泵杜油、少油或在超出導熱油允許使用溫度下運行；
2、發現壓力不穩或壓力過低，要及時做認真檢查處理，以免損壞
加熱設備。
3、整個系統嚴禁滲漏，若發現滲漏應及時處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃范圍內，所以現場要配備適當的消防器材。
4、設備開車程序為先開泵后加熱。停車程序為先停加熱后停泵。
七、注意！
嚴禁在主機出口溫度高于120℃的情況下停泵。
在調試、更換新油或補充新油時，務必進行脫水排氣操作。
在安裝調試及系統投入運行時，要按照產品說明書要求進行正確操作。
