（LQS）聲波熱量表 型號:BJMT-DN100庫號：M394480

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聲波熱量表 型號:BJMT-DN100

庫號：M394480   查看hh

1. 概述
戶用熱量表是集中供熱系統中對用戶供熱量進行分戶計量所必需的計量裝置，熱量表由流量計、配對溫度傳感器對和電子運算單元組成。
2. 服務承諾
凡購買我公司的聲波熱量表，在約定保修期內（沒有協議按一年執行），對安裝合理，使用正確，因質量引起的損壞和故障，在封印完整的情況下我公司負責維修調換。
3. 基本功能
? 熱量計量顯示
? 熱量計量顯示
? 供/回水溫度、溫差測量及顯示
? 累積流量計量及顯示
? 運行時間顯示
? 流速顯示
4. 主要技術參數
? 公稱口徑，流量與連接尺寸
公稱口徑
mm 流量m3/h 接口尺寸mm
qmax qn qmin 接口螺紋 長度 寬度 高度
65 50 25 1.0 4- M16 275 160 160
80 80 40 1.6 8- M16 220 200 200
100 120 60 2.4 8- M16 240 215 215
125 200 100 4.0 8- M16 240 215 215
150 300 150 6.0 8- M20 290 280 280
200 500 250 15 12- M20 340 330 330
250 800 400 16 12- M22
300 1200 600 24 12- M22
? 工作壓力≤1.6MPa
? 溫度測量范圍：4-95 ℃
? 溫差范圍：(3-75) K
? 環境等級：A類
? 準確度等級：2級
? 防護等級：IP54
? 壓力損失：≤ 0.025MPa
? 靜態工作電流：≤ 10 uA
? 供電：鋰電池 3.6V/2.4Ah
? 電池壽命: ≥ 6 年
? PT1000鉑電阻線長1.5米
? 流量計信號線1m
5. 安裝及維修說明
5.1. 安裝使用說明
5.1.1. 熱量表安裝說明（以熱量表安裝在進水管道上為例）


DN50以上口徑熱量表安裝示意圖
5.1.2. 安裝前先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內；
5.1.3. 安裝時不要用手拿取電器部分，不能拉扯電線，防止扯斷損壞；
5.1.4. 安裝必須留有足夠的檢修空間；
5.1.5. 安裝時遠離交流電和高頻輻射電源少0.5m以上，避開高溫輻射源，避免陽光直射；
5.1.6. 安裝時必須按照管段上水流指示箭頭方向安裝；
5.1.7. 表前直管段長度滿足5倍于管徑與表后直管段長度滿足2倍于管徑為，否則，可能會影響熱量表的測量精度；
5.1.8. 熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時兩個換能器應在同一水平面上，防止供暖水穩定后淤泥沉積于低換能器影響信號傳輸，垂直安裝時水流方向必須為從下而上；
5.1.9. 安裝完畢后應充分排空管道內空氣再進行試壓；
5.1.10. 如果冬天不供暖必須將管道內的水排干凈，以防止結冰凍裂；
5.1.11. 熱量表使用環境溫度大于55℃或管道內水溫大于90℃時應將積分儀和托盤取下安裝在溫度較低的墻面或其他物體上；
5.1.12. 當熱量表作為冷量表使用時，應將積分儀和托盤取下安裝在墻面或其他溫度接近室溫的物體上，同時積分儀的高度應高過管段，防止冷凝水順著電線滴水到積分儀上；
5.1.13. 不論熱量表是安裝在進水還是回水管道上，紅色標簽鉑電阻都應安裝在管段測溫孔內，藍色標簽鉑電阻都應安裝在與之對應的管道鐵接頭內；
5.2. DN50/65溫度傳感器安裝
5.2.1. 紅色標簽溫度傳感器安裝在熱量表的測溫孔內；
5.2.2. 安裝藍色標簽溫度傳感器時需要先將隨貨的鐵接頭焊接在供暖回水管道上，然后再將溫度傳感器旋緊在鐵接頭內。
5.2.3. 安裝溫度傳感器時必須先將上面的“O”型圈取出放進溫度傳感器安裝孔內深處，放平后再將溫度傳感器裝進測溫孔里，然后用手擰緊，擰緊后，可以使用扳手加固半圈。注意不要用扳手擰的太緊，以防壓壞“O”型圈，引起漏水；
5.2.4. 不可用生料帶等其他密封材料代替“O”型圈使用，否則安裝時極易損壞探頭內感溫器件；
5.2.5. 所有冗余連線（數據線、測溫線）均置線槽內，確定線槽外無冗余連線；
5.2.6. 溫度傳感器探頭要預留維修位置，不能對著墻面，否則會造成難以拆卸；
5.2.7. 安裝完畢后打上鉛封。
5.3. DN80以上溫度傳感器安裝
5.3.1. 紅色標簽溫度傳感器安裝在熱量表的測溫套管內，并擰緊測溫套管兩側的M2.5螺絲；
5.3.2. 安裝藍色標簽測溫傳感器時需要先將隨貨的鐵接頭焊接在供暖回水管道上，然后再將隨貨的測溫套管纏上生料帶或其他密封材料后使用扳手旋緊鐵接頭內，再將溫度傳感器插入測溫套管并擰緊測溫套管兩側的M2.5螺絲；
5.3.3. 焊接鐵接頭時一定要將鐵接頭焊接在管道的正上面，以防止溫度傳感器被拉扯后從測溫套管內松脫；
5.3.4. 所有冗余連線（數據線、測溫線）均置線槽內，確定線槽外無冗余連線；
5.3.5. 溫度傳感器探頭要預留維修位置，不能對著墻面，否則會造成難以拆卸；
5.3.6. 安裝完畢后打上鉛封。
5.4. 管道法蘭和熱量表法蘭的安裝
5.4.1. 按照熱量表實際尺寸預留好熱量表安裝位置；
5.4.2. 先將管道兩側的法蘭套在管道上（不要焊接）；
5.4.3. 將熱量表及密封墊用螺絲簡單安裝在管道上（不要太緊）；
5.4.4. 用電焊槍定位法蘭；
5.4.5. 取下熱量表；
5.4.6. 焊接管道法蘭，防止漏水；
5.5. 安裝熱量表；
5.5.1. 強烈建議在表體安裝位置后面滿足2倍管道直徑距離后面安裝伸縮器，方便熱量表的安裝；
5.5.2. 建議安裝表前閥門、表后閥門、過濾器、便于檢修。
5.5.3. 幾種常見的錯誤安裝方式


5.5.3.1. 如果焊接管道上法蘭時，焊接預留給表的位置過大，或法蘭焊接的不平與表的法蘭成有一個角度，此時，切勿強行打緊螺栓，否則極有可能會造成表體斷裂，正確做法應取下安裝不合理的法蘭重新焊接；
此不正當安裝造成的法蘭斷裂不在保修范圍內。

5.5.3.2. 當熱量表水平安裝時積分儀的方向朝上，如果積分儀方向朝著側面的話會造成兩個換能器不在一個水平面上，而在高處的那個換能器處可能會聚集空氣造成熱量表計量不準或不計量；

5.5.3.3. 當熱量表垂直安裝時一定要安裝在水流向上的直管段上，因為水流朝下的管道受地的引力作用下會造成管道內無法充滿管段的現象，此時也會影響熱量表計量不準甚至不計量。


5.5.3.4. 當熱量表安裝在“U”型管道處時請將熱量表安裝在低處，因為管道在高處的地方可能會聚集空氣，造成熱量表計量不準或不計量。
5.5.3.5. 當熱量表安裝在彎管處必須前直管段距離≥5倍于管徑、后直管段≥2倍于管徑，否則有可能會造成熱量表計量不準。




5.5.3.6. 當熱量表前安裝閥門或其他部件時必須表和該部件之間留有≥5倍于管徑的距離，表后安裝閥門或其他部件時比尋表和該部件之間留有≥2倍于管徑的距離，否則可能會造成熱量表計量不準。
6. 熱量表數據的閱讀
6.1. 讀表界面
熱量表通水后會自動跳到累計熱量界面，單位：kW.h
按壓按鈕依次顯示
顯示內容 單位 分辨力 備注
DN50-DN80 DN100-DN150 DN200-DN300
累計熱量 kW.h 0.1 kW.h 1 kW.h 1kW.h
累計冷量 kW.h 0.1 kW.h 1 kW.h 1kW.h
累計時間 h 工作時間
入口溫度 ℃ 0.01 0.01 0.01
出口溫度 ℃ 0.01 0.1 0.01
溫差 ℃ 0.01 0.01 0.01
流速 m3/h 0.01 0.1 1
累計流量 m3 0.01 0.1 1
進入下一循環
注：如果熱量表安裝在回水管道上則進水溫度比回水溫度低。
6.2. 測試界面
6.2.1. 在讀表界面累計流量顯示狀態下，保持按壓按鈕3S后松開按鈕進入測試界面。
6.2.2. 進入測試界面后，按壓按鈕依次顯示一下內容
顯示內容 單位 分辨力 備注
累計流量（檢定） L 0.01
流速（檢定） m3/h 0.001
累計熱量（檢定） kW.h 0.001
6.2.3. 退出測試界面的方法
在任意一屏下長按按鍵，將退出測試界面，返回到“讀表界面”。
6.3. 查詢界面
在讀表界面出口溫度顯示狀態下，保持按壓按鈕3s后松開按鈕進入查詢界面，用戶可以查詢當日前18個月的累計熱量、累計流量。
6.4. 簡單故障判斷處理方法：
序號 現象 原因 排除方法
1 不顯示 電路板壞 更換新表
電路板進水 更換新表
電池沒電 更換相同規格電池
2 溫度不對（顯示異常） 溫度傳感器線斷 找到斷線位置接好并用絕緣膠帶裹好
3 供熱時不計熱量（冷量累加） 溫度傳感器接反 溫度傳感器對調安裝
4 流速太大 水流方向與表體箭頭可能不* 檢查并重新安裝
水平安裝時聲波探頭沒有在同一水平面上，且管道內有空氣 重新安裝并排凈管道內的空氣
5 流速為零 表前、后閥門沒有打開 打開閥門
管段外部聲波信號線斷 找到斷線位置接好線并做好外部絕緣
6 流速不穩 水平安裝時聲波探頭沒有在同一水平面上，且管道內有空氣 重新安裝并排凈管道內的空氣
7. 運輸與儲存
? 熱量表在運輸中應小輕放，避免劇烈沖擊。
? 儲存環境溫度（0～55）℃，相對濕度小于80%，防止強電磁場作用和陽光直射。
? 倉庫保持干燥、沒有腐蝕性物品、氣體及危險品。
? 碼存產品應墊離地面至少30cm，距離四壁至少1m，離采暖設備不少于2m 。
8. 訂貨須知
? 訂貨時應注明熱量表名稱、型號、口徑。
? 供貨合同中不包括測溫三通、測溫球閥等配件，如用戶需供貨時，須在訂貨時另行提出，并在合同上注明。
? 我公司供應部易損件，請用戶在一個月前提出計劃，我公司可按合同供應。