一恒除塵生產的PPC氣箱脈沖袋式收塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450㎜和3060㎜兩種。除塵器除塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）PPC氣箱脈沖袋式除塵器可用于寒冷地區，應做外保溫處理。
布袋除塵器結構組成：除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。
PPC氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理
含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口（32系列從灰斗進）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時（例1770Pa），根據需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的*個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對*個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復*室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至zui后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調。
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