用途
本產品的主要用途是除去鋼鐵表面油、銹和磷化三個部分。因為鋼鐵制品經常接觸大氣，由于大氣中的氧和水以及可 能含有的SO2、CO2、H2S等的作用，很容易發生腐蝕，導致制品性能降低甚至損壞。因此，必須在涂裝前處理中消除影響涂層質量的不利因素，以提高涂層 的保護性能，這對于鋼鐵制品來說是十分重要的。
設備組成
噴淋式前處理設備組成：一般由棚體、槽體、排風系統、泵及噴淋系統、送風系統、懸鏈保護裝置、油水分離裝置、 熱交換系統、除渣系統、酸洗系統、純水發生系統、溫控系統、電控系統等組成。
前處理棚體采用全不銹鋼冷鉚結構，表面平整光滑，不滲漏，無焊痕，整齊美觀耐用。
磷化及脫脂槽采用不銹鋼結構，其它槽體采用碳鋼內貼PVC，既降低了成本，又克服了碳鋼涂防腐層防腐效果差的缺點，使用壽命長，防腐安全。
噴嘴采用強力PP材質方向可調快裝快換噴嘴，噴淋壓力適中，霧化效果好。輸液方式采用上行下送的形式，使各噴嘴的壓力更加均勻*，克服了以往由于上送下 行而產生的在低壓噴淋時頂部噴嘴不出水的現象，噴嘴呈拋物線半圓形布置，噴淋壓力0.05~0.15Mpa。
水泵采用國產優質污水泵。
配備新式帶式除油裝置，可有效地持續地將脫脂槽中的油脂分離出去，分離出來的油脂直接送到接油小車里，以便送走。新式帶式除油裝置改變了以往物理分層式除 油器分不出油或油水混合的缺點。
預脫脂、脫脂槽熱交換器采用不銹鋼波紋板式，采用法蘭式連接，換熱效率高，方便可靠。
磷化槽配備二級熱交換系統，即配備槽外板式換熱器，熱水槽，蒸汽加熱水，用水來加熱磷化液，以減少磷化液的結渣。如采用常溫脫脂劑脫脂、常溫磷化液，無須 加熱,*減少運行成本.磷化段配備酸洗裝置，定期對磷化管道及換熱配備防水活動門及內部檢修通道器進行除渣清理。
每段棚體進出口處設軟簾門，以隔離液體不流入另一室。
配備懸鏈保護裝置，以防蒸汽侵蝕懸鏈。
噴淋式前處理系統采用 PLC 自動電控設計。設有手動和自動狀態切換功能，每臺設備可以獨立實現開關控制，方便檢修和調機。在自動狀態下，工人只需按一個按鈕，各系統可自動運行。設備 安裝后，實現布線整齊、線號明確、安全防護，滿足行業規范。
電氣控制系統，設置緊急停止控制，確保任何故障狀態下能夠停止系統工作，有效保障人員及設備安全。電器組件采用。確保電氣控制系統可靠性高，故障 率低。
噴淋式前處理設備采用離心水泵通過管道由噴嘴形成高壓霧化效果，達到清洗目的，其優點在于高壓霧化效果，使工 件表面清洗干凈，而且循環使用清洗液，從而達到環保之目的。其根本原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。
