采用氯酸鈉、硫酸和雙氧水為原料,現場制備純度95%以上的二氧化氯消毒液,通過切換殘液分離系統,實現純二氧化氯氣體投加,且運行經濟。該產品應對106項飲用水國家新標準要求開發而成,工藝路線*,設計理念,代表了國內二氧化氯制備工藝的zui高水平。**飲用水領域使用產品。
■反應原理 2NaClO3 + 2H2SO4 + H2O2 = 2ClO2 + 2NaHSO4 + 2H2O + O2
■性能特點
□ 工藝采用雙氧水做還原劑,反應迅速且穩定,原料轉化率95%以上。
□ 反應系統采用新型嵌入式合金骨架網加強型聚四氟乙烯反應器,耐高溫、耐強腐蝕、高壽命。
□實現氣液*分離;負壓曝氣氣提技術,二次吸收,尾氣回收。
□ 進料系統配備計量泵,恒定背壓裝置,計量精確。
□ 設備采用防爆塞和泄壓閥雙重安全設計,泄壓閥實現微正壓泄壓和自動復位功能。
□ 設備配置UPS電源及突發停水停電等異常情況應急自動處理裝置,安全性高。
□一體化嵌入智能控制器,實現反應恒溫加熱控制、原料投加量控制,具有反應器水套缺水、超溫、溫度傳感器斷路、短路、動力水欠壓、原料缺料(選配功能)、系統負壓過低等異常情況的報警、保護功能。智能控制器還具備RS-485通訊接口與系統集控終端聯絡。
□ 采用PLC和工業型觸摸屏人機界面作為主要部件的集控終端是核心控制器。集控終端通過RS-485通訊接口聯絡發生器控制器,實現從發生器到硫酸稀釋器整個系統的集中監控。集控終端提供TCP/IP接口與上位系統對接,可實現整套系統的遠程監控。
■ 原料消耗(g/gClO2):氯酸鈉:1.62;硫酸:3.0;雙氧水:1.05