煤粉壓球機操作彈性大、適應性強、處理量大適應物料更廣。不僅可以用于顆粒狀物料，更可以用于摻入物料的干法燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。煤粉壓球機具有鮮明的特點，操作上允許波動范圍較大、效果更佳。煤粉壓球機蒸汽管間接加熱..煤粉壓球機由于加熱管整列設置在器內，故而傳熱面積可設計得更大，使煤粉壓球機設備用片管時zui大傳熱面積為2000m2。煤粉壓球機于傳統烘干機相比，可以提高效率10%～20%。
目前我國的干燥設備在整個工業總能耗上占有很大的比例,在未來企業的發展要求進一步的升級.隨著我國科學技術的不斷創新與發展,隨著社會進步的需要,機械設備煤粉壓球機設備的發展將打破常規由傳統產品向節能環保型產品發展.根據烘干設備市場的需求,煤粉壓球機設備將不斷升級與創新,積極迅速發展烘干設備節能環保的高效發展路線.
煤粉壓球機在新技術的支持下.實現節能環保的發展戰略.并成功走上智能化,全自動化的高科技道路. 在這個競爭激烈的烘干機市場,我們必須要以精準的技術和優質的服務吸引市場打開市場,實施落實煤粉壓球機設備的節能環保效應,創造煤粉壓球機的發展領域.。
水泥生產線程包括兩種方法干法水泥生產工藝流程和濕法水泥生產工藝流程。水泥生產線中回轉窯是核心設備，而烘干機在只是一個配套設備。在生產的過程之中，運用的方法不同,所選用的設備也是不相同的，所以廠家在選擇設備的時候要根據自身選擇的方法來決定。 在干法水泥生產工藝流程中將破碎以后的生料先通過烘干機進行干燥，然后再利用煤粉壓球機再進行磨粉，將原料送入到干法窯內煅燒成熟料。在這個過程之中就用到烘干機設備和回轉窯兩種設備。而在生產工藝流程中是一般都是將原料加水磨成生料漿后，加入到濕法回轉窯內煅燒成熟料。中間只用到了回轉窯而沒有烘干機，兩種方法在設備的要求上是不同的。干法生產熱耗低，但是存在生料成分不易均勻，生產車間是有很多灰塵的，電能的消耗比較高。而濕法的操作相對比較簡單，能夠很好的控制生料的成分，得到的產品質量比較好，但是這種方法的耗能是比較高的。
