脫硫石膏壓球機物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到*干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進....達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
1.對載荷較大筒體竄動調整時，要考慮將筒體頂起，以利于底座的調整。
2.檢修安裝時要確保輪帶位于托輪寬度中心，否則將導致托輪軸承受力不均，影響其正常竄動。
3.當筒體上、下竄動達到極限(即與上、下擋輪相碰時)時，應及時調整其竄動，防止擋輪損壞。
4.做好對托輪底座固定螺栓絲扣的保養工作采有用塑料套帽罩住螺栓伸出部分的絲扣，否則，一旦托輪底座螺栓絲扣銹蝕固死不易松動，正確調整筒體上、下竄動將無法實現。
5.底座調整時，應盡量采用對稱作業，不能采用對角線同時作業的方法，這樣將導致筒體受力不均，整量也不易控制和掌握。
6.托輪應適當潤滑，以保持其表面濕潤。
7.托輪或傳動大、小齒輪表面磨損后(超過0．8 mm)都應對其表面進行加工(托輪表面可進行光刀，齒輪表面可進行適當打磨)，以防止托輪或齒輪磨損出現溝槽或臺階時，阻止筒體的正常竄動。
8.脫硫石膏壓球機內固體粘結物不能偏重，否則將使托輪和輪帶磨損不均勻，影響筒體的原始狀態。
9.當筒體運行中出現異常振動或跳動時，要及時處理，以防止故障擴大，破壞正常的筒體竄動。
10.減少周圍環境對托輪的污染，防止托輪表面磨損，使原始竄動狀態變異。
