全自動過濾器概述：
全自動過濾器在市場上又叫做全自動自清洗過濾器、反沖洗過濾器、自動排污過濾器，自清洗過濾器分立式和臥式兩種，按驅動方式分為：氣動和液壓驅動;全自動差壓式自清洗過濾機按功能大致分為兩種，I和II型 。I型：自動識別壓差，自動過濾，自動清洗，自動排污，自動關閉，清洗過程中不間斷供水。II型：除具備I型設備全部功能外，自動排污過濾器同時具有除垢、防垢、殺菌、滅藻等功能，是循環水系統的綜合型水處理設備，防垢除垢率≥95%，殺菌滅藻率>90%，過濾效率高;全自動自清洗過濾器、反沖洗過濾器多用于鋼鐵、化工、冶金、電力等水處理。[1]
工作原理：
過濾介質由濾筒內側進入，經過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，全自動自清洗過濾器當壓差達到設定值（ 0.01-0.10Mpa ）時，排污吸嘴轉至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內的壓力急劇下降，此時濾筒內外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內污物*清洗干凈，然后排污嘴轉至下一濾筒進行反沖洗，直到各個濾筒均清洗干凈， 全自動自清洗過濾器壓差恢復到設定狀態。
a.反沖洗過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器不需工具。
c.采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d.程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.先進的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。
f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現電氣互鎖,穩定可靠。
g.設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下運行。
選型：
用戶根據公稱流量、懸浮物顆粒粒徑分布（過濾精度）、進出口尺寸、介質性質、介質溫度、設計壓力、使用壓力，設備安裝的環境等對照規格型號選型表，確定差壓式全自動過濾機的規格型號。
1.規格型號的選擇確定
設備的規格一般按公稱流量來選擇確定，即用戶提供的設計流量應小于等于設備的公稱流量，對照進設備進出水口公稱尺寸與管道的公稱尺寸是否*，如流量滿足選型要求，設備進出水口尺寸小于管道公稱尺寸時，增大設備規格，直到滿足為止。
2.確定排污的方式，注明電動排污或氣動排污。
3.的控制方式：微電腦控制或PLC控制。
4.如有其它特殊要求，一并列明。
現場加工圖：
案例：
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