冷凝水回收裝置
技術特點
1、提高鍋爐給水溫度,可大幅度降低燃料消耗,同時增加鍋爐蒸發量,較能應付鍋爐負荷之變化,及減少備用鍋爐使用機會。2、冷凝水為zui純之蒸餾水,不含鍋垢等固體成份,若加以回收利用可節省大量清鍋費用、水費、水處理費等相應貫,用。3、提高鍋爐給水品質,能使蒸汽品質提高,同時減少鍋爐排放,節省能源之流失。4、鍋爐給水溫度提高,水中含氧量減少,可避免鍋爐、熱機及配管之銹蝕。延長設備使用壽命。5、鍋爐給水溫度提高,減少鍋爐氣包的溫度差,減少鋼板熱脹冷縮,延長鍋爐使用壽傘。6、冷凝水回收,可減少鍋爐軟水補給量,使爐內及爐外水處理費用大量減少。7、給水與爐水溫差小,鍋爐給水時,蒸汽壓力穩定。8、冷凝水回收利用,無蒸汽污染現象及疏水閥疏水時產生之噪聲,改善工作環境。9、減少CO、、SO,、NO,等有害;虧染物排放量,符合國家環保產業政策。
1、冷凝水回收裝置節能環保:節能節水無任何形式疏水漏汽和二次汽外冒,使所有凝結水熱量和水資源*回收。提高系統熱能利用率;凝結水回收率可達85%以上。有效改善用戶廠容廠貌,減少熱污染,減少有害氣體和煙塵排放,有利環保。
2、防汽蝕:汽蝕采用噴射增壓原理,解決離心泵在泵送高溫飽和冷凝水時的汽蝕問題;采用溫差壓降方式,解決噴射增壓過程中噴射泵本身的汽蝕問題。這種雙重設計,*解決了高溫飽和水泵送時的汽蝕難題。
3、抗氧腐蝕:該系統中集水罐是密閉式設計,系統內冷凝水壓力始終高于大氣壓力,冷凝水處于飽和狀態,冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原有品質,用于鍋爐給水時,不會增加溶解氧量。杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結水的污染,消除了氧腐蝕,延長了設備及管路使用壽命。
4、體積小:結構緊湊采用上罐下泵機組式布置,機電一體化,占地面積小,安裝方便。
5、結構簡單:集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變送器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設備在0.1MPa以下,系統運行*達到自動啟閉、自動報警、自動調壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設備整體性好,安裝維修方便。
6、自動化程序高:本產品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施,形成閉式回水自動運行。
7、產品齊全:配套技術*輔助回水設備齊全,控制方案多樣,可滿足各種系統、不同工況回水要求。
8、安裝靈活性強:既可安裝在回水管道始端,也可以根據用汽設備布置情況,安裝在地下。
技術參數
型號 | 流量 | 外形尺寸 | 進水管 | 排污管 | 壓管 |
| ||||||
N | L | L1 | H | H1 | H2 | H3 | D1 | D2 | D3 | |||
ABSLN-1 | 1 | 1012 | 812 | 200 | 1835 | 927 | 205 | 1527 | 65 | 50 | 50 | |
ABSLN-2 | 2 | 1012 | 812 | 200 | 1835 | 927 | 205 | 1527 | 65 | 50 | 50 | |
ABSLN-4 | 4 | 1212 | 1012 | 250 | 2355 | 1170 | 215 | 1970 | 80 | 65 | 65 | |
ABSLN-6 | 6 | 1212 | 1012 | 250 | 2555 | 1170 | 215 | 2170 | 80 | 65 | 80 | |
ABSLN-8 | 8 | 1212 | 1012 | 250 | 2555 | 1170 | 215 | 2170 | 80 | 65 | 80 | |
ABSLN-10 | 10 | 1412 | 1212 | 300 | 2860 | 1230 | 235 | 2430 | 100 | 80 | 80 | |
ABSLN-20 | 20 | 1656 | 1515 | 400 | 3020 | 1370 | 260 | 2570 | 125 | 100 | 100 | |
ABSLN-35 | 35 | 2056 | 1816 | 500 | 3680 | 1695 | 335 | 3105 | 150 | 125 | 125 | |
ABSLN-50 | 50 | 2320 | 2020 | 600 | 4155 | 1880 | 365 | 3480 | 200 | 150 | 150 | |
ABSLN-100 | 100 | 2824 | 2424 | 600 | 5835 | 2230 | 560 | 5015 | 250 | 200 | 200 |
工作原理
系統運行時,凝結水從用熱設備排出,經疏水器進入凝結水回水器。凝結水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置,壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后,在罐內進行汽水分離,冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱,產生二次閃蒸汽。
閃蒸汽通過引射裝置送進凝結水泵出水管道,使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內由于氣體與液體不斷排出,使閃蒸罐內的壓力始終保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力,從而保證了回水的背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連,為了讓凝結水很快的流入蓄水箱,在箱內安裝壓力平衡裝置。通常情況下,其工作壓力設置在0.1MPa以下,在實際選用時將根據回水背壓的高低選擇相對應的箱內工作壓力,使箱內永遠保持密封,不通大氣。
在蓄水箱內的汽、液兩相流體,在壓力平衡裝置調節下,使液面上形成一定的壓力,再通過汽蝕消除器,使凝結水泵在吸入高溫凝結水的過程中,改變了水泵汽蝕發生的條件,保證了整個回水在密閉運行條件下,凝結水泵不發生汽蝕。根據各系統工況的實際需求,我們按本設備的水泵運行方式分為兩種:一種為連續運動,主要針對供水連續性的要求相當嚴格的情況,而采取的運行方式;另一種為間歇式運行,水泵按水箱內凝結水的充滿度來設置的運行方式。在同一電器控制柜內分別有手動與自動兩種控制方式,在設置自動時,水泵在高液位時啟動,低液位時停止,當蓄水箱內水位超出高水位線時水泵啟動,待水位到達下*水泵停止。若某一系統發生故障,將會自動發出聲光報警,正常運行時,兩臺水泵會定時切換。
主要性能指標
經濟效益計算
1、燃料節約計算:
Wf=(h2—h1) ×Q/q×η(噸/小時)
式中:h1 20℃水的熱焓值,已降溫回收為回收溫度對應焓值,千焦/千克;
h2采用凝結水回收器后,凝結水的熱焓值,千焦/千克;
q燃料的低位發熱量,千焦/千克;
η鍋爐的熱效率;
Q采用凝結水回收器后,凝結水回收量,噸/小時。
2、軟水節約計算:
Ww=凝結水回收量(噸/小時)
注:原系統已將凝結水部分回收的,應減去已回收部分。
3、節能效益計算:
Y=Wf×Yl+Ww×Y2 (元)
式中:Y1所用燃料價格,元/噸;
Y2軟化水價格,含水價和軟水處理費,元/噸。
供貨范圍
設備選型
型號釋義:ABS-口口口
ABS為產品代號
*個方格內為數字,表示每小時額定處理凝結水量;
第二個方格內為字母,代表產品類型,具體如下:
F型 承壓P≤0.1MPa,承溫T≤105℃,屬常壓容器。
Y型 承壓0.1MPa≤P≤0.6MPa,承溫105℃≤T≤160℃,屬壓力容器。
第三個方格內為字母,代表產品運行方式或結構形式,具體如下:
C型采用變頻技術,實現連續供水;
S型采用不銹鋼制作;
L型為立式罐體
W型為臥式罐體
設備尺寸表
產品系列圖