多維開孔瓷球是江華公司在開發瓷球的基礎上開發生產的一種高強度，低壓降的新型支撐劑填料，其目的是降低大型煉油，化工裝置固定反應器的壓降，可廣泛適用于煉油行業中加氫裂化，精制重整和化肥變換等多種固定反應器中。
主要技術特點：
1. 強度高
由于多維開孔瓷球為機械擠壓成型（實心球多為手工搓揉成型，其他開孔球為手工模具成型），球體更加緊密。
2. 壓降更低
由于是多方向開孔，汽液流體通過床層時，其開孔方向始終能與
流體方向*，其空隙均為有效流體通道，減少了流體的變向和錯列，從而大大降低了床層的壓降，在空速為2-4的范圍內，其床層壓降相當于單向開孔球壓降的60-80%，相當于實心球的50%左右。
3. 具有良好的氣液分布性能
由于開孔方向均勻，在亂堆裝填情況下，能保證填料層孔隙率均勻，因而使通過的流體起到均勻分布的作用，能起到是流體更加均勻通過催化劑床層的作用。
4. 孔隙率大
因為孔隙率大，因而對通過床層的物流中污垢的容納量大，能起到延長固定反應器的生產周期。
瓷球主要物理化學性能指標
項目 | 指標 |
堆比重 | 1100~1600Kg/m3 |
耐溫度 | ＞1400℃ |
導熱系數 | ＞0.8Kcal/m.h.℃ |
比熱 | 0.15~0.20Kcal/Kg.℃ |
耐酸度 | ＞98% |
吸水率 | ≤1% |
莫氏硬度 | ＞6.5 |
Al2O3 | 30~75% |
SiO | 60~20% |
FeO | ＜0.5% |
MgO+Na2O+K2O+CaO | ≤8% |
