日前,生態環境部辦公廳印發了2023年《國家先進污染防治技術目錄(固體廢物和土壤污染防治領域)》(環辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關方使用《目錄》,中國環保產業協會編制了《目錄》技術典型應用案例,將陸續在微信平臺發布,以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術的申報材料,案例內容經業主單位和申報單位確認。
技術名稱
大型煤粉鍋爐協同處置市政污泥技術
技術依托單位
國能龍源環保有限公司
工藝路線
濕污泥通過一段圓盤蒸汽干化機,利用火電廠低品位蒸汽間接加熱污泥,再通過二段立式熱風干化機,利用一段回收的余熱加熱干燥污泥。干化后的污泥送至大型煤粉鍋爐協同焚燒處置。冷凝廢水經收集處理后送電廠回用,煙氣經收集處理后達標排放。
主要技術指標
干化階段,污泥含水率由60%~80%降至35%~40%,蒸汽消耗量<0.75t蒸汽/t原泥;污泥減量化率>95%;污泥摻燒比可達6%。焚燒煙氣經處理后達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB 18485-2014)和《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223-2011)要求。
技術特點
依托電站煤粉鍋爐余熱及煙氣凈化系統,能量梯級利用,污泥干化效率高、運行費用低、系統穩定。
適用范圍
300MW及以上煤粉鍋爐協同處置污泥。
案例名稱
常州市國能污泥處置項目
業主單位
國能龍源啟德(常州)生態環境科技有限公司
案例概況
工程地址:江蘇省常州市新北區春江鎮國能常州發電有限公司內。
工程規模:500t/d。
投運時間:2021年2月。
驗收情況:通過驗收。
工藝流程
采用干化系統將80%含水率的濕污泥干化至含水率40%以下,干化產生的乏汽經過凈化冷卻系統后送入火電廠鍋爐爐膛內焚燒。干化后的污泥進入煤倉,經磨煤系統磨制之后,送入鍋爐焚燒處置。鍋爐焚燒產生的粉煤灰、灰渣和脫硫石膏作為建材綜合利用。鍋爐廢氣依托電廠現有“低氮燃燒+SCR+靜電除塵+石灰石/石膏濕法脫硫+濕式除塵裝置”處理,達到超低排放限值。冷凝的廢水集中收集到冷凝水池,采用“混凝氣浮+A/O+二沉池”工藝處理,達到《城市污水再生利用 工業用水水質》(GB/T 19923-2005)要求,排放至電廠廢水循環水池進行深度處理后回用。系統產生的臭氣經收集引入鍋爐中焚燒,再經煙氣凈化系統處理后達標排放。
污染防治效果和達標情況
城鎮污水處理廠污泥固廢、印染企業污水處理系統污泥固廢經過干化之后,送入2臺630MW大型煤粉鍋爐進行高溫焚燒處置。污泥減量化率超過95%,污泥中病原微生物、寄生蟲卵、有機污染物、重金屬元素和N、P等養分100%完成無害化處置,并轉化成脫硫石膏及高溫熔融態的粉煤灰作為建材綜合利用。
二次污染治理情況
煙氣經收集處理后,達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB 18485-2014)要求。
主要工藝運行和控制參數
進料污泥含水率60%~80%,經干化后污泥含水率35%~40%,呈粉末狀態,可直接摻混原煤焚燒,污泥干化后摻燒比例≤6%。干化用蒸汽壓力0.5MPa~0.6MPa,溫度150℃~180℃。
運行費用
運行成本250~300元/噸污泥。
能源、資源節約和綜合利用情況
項目產生一級粉煤灰1.59萬噸/年,可以作為建材綜合利用;項目產生40%含水率干污泥5萬噸/年,熱值折合標煤8500噸。
來源:技術部
原標題:2023年《國家先進污染防治技術目錄》入選技術案例(7)大型煤粉鍋爐協同處置市政污泥技術
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