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硬密封法蘭蝶閥

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更新時間：2022-07-16 02:11:10瀏覽次數：150次

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產品簡介

硬密封法蘭蝶閥產品概述
蝶閥是隨閥桿轉動的圓形碟板作啟閉件，實現閥門的開啟或關閉，蝶閥主要作截斷閥使用，也可以設計成具有調節和截斷功能。
三偏心多層次蝶閥具有無機械磨損，可達零泄漏，適用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管道上作為調節、截斷流體的Z佳裝置。

詳細介紹

硬密封法蘭蝶閥主要性能參數

公稱通經DN（mm）	50～2000
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強度試驗（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

硬密封法蘭蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

硬密封法蘭蝶閥結構特點

1 流體阻力較小，中大口徑的蝶閥全開時的有效面積較大。

2 啟閉迅速，比較省力，啟動時只需把轉動90°,方便而迅速。

3 結構簡單，體積較小，重量較輕。

4 三偏心蝶閥是指：閥桿軸線與碟板密封面偏移一定的尺寸，蝶板密封面與閥體通道軸線偏移一定尺寸，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角，故稱三偏心。蝶閥從0°—90°開啟時，蝶閥密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°—0°關閉時，只有在關閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封面，所以閥座與碟板上的密封面間無任何磨擦，去除了5 扭矩密封：三偏心的結構使蝶閥關閉時，其密封主、副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生，不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化，冷流，彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外加驅動力矩的改變，實現對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。

6 軟硬層疊式金屬密封結構；蝶閥密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。

7 閥體密封面：采用堆焊硬質合金或不銹鋼，使得密封面強度高，硬度好，耐磨損。

硬密封法蘭蝶閥產品結構圖

硬密封法蘭蝶閥主要外形連接尺寸

公稱通經（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規格
	主要尺寸			1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	H1	H	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	350	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	370	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	380	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	420	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	460	164	250	210	8-18	250	210	8-22	270	220	8-26
150	140	555	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	760	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	830	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	895	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	950	280	505	460	16-22	520	470	16-26	555	490	16-33
400	216	1190	305	565	515	16-26	580	525	16-30	620	550	16-36
450	222	1255	350	615	565	20-26	640	585	20-30	670	600	20-36
500	229	1305	380	670	620	20-26	715	650	20-33	730	660	20-36
600	267	1340	445	780	725	20-30	840	770	20-36	845	770	20-39
700	292	1520	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	1710	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	1810	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	1960	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2250	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56
1400	530	2435	850	1675	1590	36-42	1685	1590	36-48	1755	1640	36-62
1600	600	2780	1030	1915	1820	40-48	1930	1820	40-56	1975	1860	40-62
1800	670	3020	1230	2115	2020	44-48	2130	2020	44-56	2195	2070	44-70
2000	760	3270	1350	2325	2230	48-48	2345	2230	48-62	2425	2300	48-70