【川熙流體-氣動對夾式襯氟蝶閥】概述
是用隨閥桿一起轉動的蝶板做啟閉件,用以實現閥門開啟、關閉與調節.蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經把密封性能作為評價的主要指標,受到市場的青睞.另外,蝶閥還有體積小、重量輕、結構簡單的優點,與同參數閘閥比較,平均減輕重量達30-50％,蝶板旋轉90°即可實現啟、閉過程,又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等,轉矩相反,因此啟閉力矩較小.
【川熙流體-氣動對夾式襯氟蝶閥】結構特點
1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心（中線）,具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調節;
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產生的凸輪效應會使密封副產生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面采用彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內;
4.采用可調性彈子定位,定位準確,結構簡單.
（＊采用O型圈是為了防止意外泄漏時的安全措施）
5.法蘭連接雙偏心蝶閥試用于壓力較高場合.
【川熙流體-】設計規范
遵循GB 12238,API 609,MSS SP-67, MSS SP-68標準.
四、驅動方式
手動、蝸輪轉動、氣動、電動.
對夾連接蝶閥（中線）
· 設計與制造符合API美國石油學會標準
· 基本結構形式（＊蝶板軸與閥體/閥座中心重合）
a.DB 71F46全襯里型 :閥體全襯里/蝶板全襯層/蝶板與蝶板軸和為一體；
b.DB 71F4全襯里型 ：閥體全襯里/蝶板全襯層/蝶板與蝶板軸組合裝配；
C.DB 71F半襯里型 ：閥體全襯里/蝶板為不銹鋼（不襯）蝶板與蝶板軸組合裝配。
【川熙流體-】技術參數
1. 閥體
閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
公稱通徑 | DN50～1000mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
2.閥內件
閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
流量特性 | 線性 |
3. 執行機構
執行器型號 | AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 400～700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
4.主要零件材料
閥體、底座 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、全襯氟 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
5.主要性能指標
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
可調范圍R | 50：1 |
6.主要性能規范
公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | |||
注：以上技術參數和外形尺寸僅供參考，具體參數根據工況的不同而定，需咨詢本公司索取數據
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