〖銷售KVV32 4*2.5電纜 7*2.5控制電纜〗
銷售總:郭龍
3、電纜電阻的計算
電纜的直流標準電阻可以按照下式進行計算:
R20=ρ20(1+K1)(1+K2)/∏/4×dn×10
式中:R20——電纜在20℃時的支流標準電阻(Ω/km)
ρ20——導線的電阻率(20℃時)(Ω*mm/km)
d——每根心線的直徑(mm)
n——心線數;
K1——心線扭絞率,約0.02-0.03;
K2——多心電纜是的扭絞率,約0.01-0.02。
任一溫度下每千米長電纜實際交流電阻為:
R1=R20(1+a1)(1+K3)
式中:a1——電阻在t℃時的溫度系數;
K3——計及肌膚效應及臨近效應的系數,截面積為250mm以下時為0.01;1000 mm時為0.23-0.26。
4、電纜電容的計算
C=0.056Nεs/G
式中:C——電纜的電容(uF/km)
εs——相對介電系數(標準為3.5-3.7)
N——多心電纜的心數;
G——形狀系數。
5、電纜電感的計算
配電用的地下電纜,當導體截面為圓形時,且忽略鎧裝及鉛包損失時,每根電纜的電感計算方法與導線相同。
L=0.4605㏒Dj/r+0.05u
LN=0.4605㏒DN/rN
式中:L——每根相線的電感(mH/km)
LN——中性線的電感(mH/km);
DN——相線與中性線間的幾何距離(cm);
rN——中性線的半徑(cm);
DAN、DBN、DCN——各相線對中性線間的中心距離(cm)。
6、例證
測得工區2#生活變負荷電流為330A,現有電纜為120mm四心銅心電纜,查表一知其安全載流量為260A,現在電纜超載運行,存在不安全隱患,為了保證供電正常,我工區打算并另外一根電纜進行分流,以保證正常供電。(以下提到的電纜都是指1KV,VLV型鎧裝聚乙烯四心銅心電纜)。
如果按照安全載流量來看330A-260A=70A,我們只需要并一根載流量為70A的電纜在理論上就可以保證安全運行(理想情況下)。
按照上表我們可以計算出電纜的阻抗模,在不計并列電纜的接觸電阻的情況下,將并列電纜理解為兩阻抗并聯,計算出電流分配值。
當然,兩條電纜平行敷設時,電纜的安全載流量會發生變化,兩條并用時,其安全載流量應該為原載流量的0.92倍。
則此時120mm銅心電纜的安全載流量為239A。25mm的為86A, 35mm的為109A,按照Iux≥Izmax的原則再并一根35mm的電纜就可安全運行。
為2#生活并一35mm的四心銅心電纜時:
︱Z25︱=0.534Ω
負載電流為330A,則I120=︱Z16︱/(︱Z16︱+︱Z120︱)*330
得出 I120=253.19A;I16=76.81A
不難看出120mm的電纜還是在過流運行。
GB 8815-88 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
本標準參照采用IEC 227一1—1979《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯電纜》和IEC 502—1983《額定電壓1~30KV擠出固體絕緣電力電纜》。
1 主題內容及適用范圍
本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩定劑等助劑,經混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯塑料(以下簡稱聚氯乙烯電纜料)。
2 引用標準
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 1408 固體電工絕緣材料工頻擊穿電壓、擊穿強度和耐壓試驗方法
GB 1409 固體電工絕緣材料在工頻、音頻、高頻下相對介電系數和介質損耗角正切試驗方法
GB 1410 固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB 5470 塑料沖擊脆化溫度試驗方法
MY礦用電纜絕緣工序
技術要求:1、導體結構采用現行通用導體結構,確保20℃導體直流電阻合格方可使用; 2、動力線芯與地線芯皆擠包橡皮絕緣層,線芯擠出要求外觀光滑、圓整、緊密,不得有硫化膠、焦粒、竹節、炸口(破口)等不良現象; 3、絕緣擠出時平均厚度應符合標稱厚度,zui薄點厚度須滿足工藝要求,線芯外徑應控制在工藝范圍內; 4、擠出溫度控制可根據設備的實際狀態控制及調整,但應以工藝溫度作為參考; 5、配模(模芯、模套)可依據工藝做為參考,實際模具應以導體實測外徑及絕緣控制外徑靈活選配; 6、火花檢測電壓應嚴格按照工藝要求設置。
額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機軟電纜
技術要求
1、 導體
1.1導體單線應鍍錫。其它應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定,導體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
2、 絕緣
2.1額定電壓為0.66/1.14kV及以下電纜的動力線芯的絕緣應是符合GB7594.2中XJ-00A型規定,額定電壓為1.9/3.3kV電纜動力線芯絕緣應符合GB 7594.8中XJ-30A型規定。
2.2 MC-0.38/0.66型電纜的地線芯如果有絕緣層,絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規定。
2.3該型號結構電纜的控制線芯絕緣應采用GJB733.1附錄E規定的聚全氟乙烯或具類似性能的材料,成品電纜絕緣抗張強度應不低于13.8Mpa,絕緣伸長率不小于*。
2.4絕緣厚度應符合工藝要求。
2.5絕緣屏蔽采用前面表4中A類或B類結構。
2.6電纜20℃時的絕緣電阻應符合下表的規定:
3、 纜芯
3.1控制線芯位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.2中b)或d)的規定,控制線芯數應不少于3根,線芯標稱截面積*采用2.5 mm2或4 mm2的規格,具體按工藝要求選配。
3.2地線芯的位置應符合前面“電纜結構的一般要求”中4.4中c)或e)的規定。
3.3纜芯的絞合節徑比應不大于10。
4、護套
4.1電纜如有內護套,其性能應符合GB7594.6中XH-02A型規定。
4.2外護套橡皮采用氯丁橡膠或相當材料為基料的護套膠料,其性能應符合GB7594.7中
XH-03A型規定。
4.3護套厚度應符合工藝要求的規定。
5、加強層
電纜可在內外護套之間設置纖維編織加強層,編織密度不應低于70%。
6、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
7、工作條件
7.1額定電壓U0/U分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2額定電壓0.66/1.14kV及以下電纜導體的*允許工作溫度為65℃, 額定電壓1.9/3.3kV電纜導體的*允許工作溫度為90℃。
7.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
8、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測:
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《成品電纜機械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。