MY橡套電纜MY礦用電纜3*4+1*4價格
銷售總:郭龍
3.2消防設備電氣配線措施 3.2.1配線原則 以確保配電線路的完整性、耐火性。符合有關技術規定的前提下,消防設備應采用耐火耐熱配線設計。導線截面選擇應適當放寬,以防止由于火災過程中環境溫度上升引起導體電阻增大以致壓降增大,影響消防設備功能的發揮。 3.2.2基本配線措施 采用普通電線電纜穿金屬管或阻燃型硬質塑料管(氧指數30埋設在非燃燒體結構內,1當線路暗敷設時。且穿管暗敷保護(層厚度30ram 穿金屬管或金屬防火涂料以提高線路的耐燃性能,2當線路明敷設時?;蚴侵苯硬捎米枞茧娋€電纜和銅線槽保護,且應采用皮防火電纜等,并敷設在電纜豎井或吊頂內有防火措施的封閉式線槽內; 兩者間應用耐火資料隔開;3當配電線路采用絕緣層和護套為不延燃的電纜并敷設在井內(同時要采用金屬線槽密封)可不穿金屬管保護;但當與延燃電纜敷設在同一豎井時。 可采用難燃型(氧指數50硬質塑料管、塑料線槽布線;4建筑物吊頂內的消防電氣線路采用金屬管或金屬線槽布線;難燃型資料吊頂內。 穿金屬管保護的配電線路可緊貼風管外壁敷設;悶頂內有可燃物時,5配電線路不得穿越風管內腔或敷設在風管外壁上。其配電線路應采用金屬管保護。 3.3工程應用中的防火措施 消防設備分系統的配線十分關鍵,工程應用中。系統在整個工程中發揮防火功能的保證。下文以火災自動報警系統配線和消防電梯配線為例介紹消防設備分系統的配線保護。 1火災自動報警系統配線保護 需考慮更高的防火要求,火災自動報警系統的傳輸線路應采用穿金屬管、經阻燃處理(氧指數35%)硬質塑料管或封閉式防火線槽保護;消防控制、通信和警報線路在暗敷時采用阻燃型電線穿維護管敷設在不燃結構層內(維護層厚度30mm或按基本配線措施(1和(2處置;總線制系統的干線??刹捎媚突痣娎|敷設在耐火電纜橋架內,或選用銅皮防火型電纜; 線路較長且路由復雜。為提高供電可*性,2消防電梯配電線路消防電梯一般由高層建筑底層的變電所敷設兩路專線配電至位于頂層的電梯機房。消防電梯配電線路應盡可能采用耐火電纜;當有供電可*性特殊要求時,兩路配電專線中一路可選用銅皮防火型電纜;垂直敷設的配電線路應盡量設在電氣豎井內,并考慮基本配線措施。
3.4電纜線路敷設的防火措施 3.4.1防火原則 電纜線路敷設防火的基本原則是 著火后不延燃;1防止電纜著火。2沿電纜路徑或易燃區段采取有效的防堵消防措施; 3實現電纜自身難燃化。 3.4.2防火措施 應采取防火封堵措施。1電纜在下列情況下敷設時。 超高層建筑應每層進行封堵,①電纜穿過不同的防火分區時;②電纜沿豎井垂直敷設穿越樓板處。其他建筑可每隔23層進行封堵;③電纜隧道、電纜溝、電纜間的隔墻處;④穿越耐火極限不小于lh隔墻處;⑤穿越建筑物的隔墻處;⑥至建筑物入口處,或至配電間、控制室的溝道人口處;⑦電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開口部位; 2遠離熱源和火源 不應敷設電纜;若敷設在熱力管溝中應采取隔熱措施。具有爆炸和火災危險的環境中不應敷設電氣;電纜道溝應盡可能遠離蒸汽及油管道;可燃氣體和可燃液體管溝。 3設置火災報警系統 選擇適當的報警探頭和適合電纜層特點的報警系統。目前在電纜溝、管道井使用較為廣泛的線性(或稱纜式)感溫探測器;根據實際情況。 4高壓水噴霧滅火 采用一般的滅火資料比較困難,電纜廊道、電纜密集的地區。宜采用高壓水噴霧滅火方式。為使水噴霧滅火及時有效地發揮作用,需配置高靈敏度的監測及控制系統。大型建筑物內及電纜隧道中采用此法*; 5加強電纜層(井)通風 盡可能在電纜層*外墻部位設置通風口(通風口的具體設置可以結合火災撲救時的突破口)同時還應建立不間斷供電的機械排煙系統,積極利用自然通風條件。以便在火災初期通過自動報警聯動打開排煙風機。 4工程應用問題分析 只是依據GBl2666.6對耐火特性進行檢驗。耐火特性*,1目前我國沒有國家規范或行業標準。不能夠說明耐火電纜質量好,其電性能如何?機械性如何?而且實驗室單一火源的耐火試驗結果與實際火災影響因素有一定差距,因此對耐火電纜應進行全面檢驗,制定統一規范; 應細化各種配電電線電纜的使用要求,2現行規范有關消防設備配電線路的規定中。補充新型耐火電纜的內容,給出更多的選擇余地。特別是礦物絕緣電纜,規范中應明確規定可將其作為消防用電設備的配電線纜明敷或暗敷使用。
5結束語 電線電纜的正確選擇和合理配線直接關系到建筑的防火平安。程應用中應該加強規范化和規范化,綜上分析。制定科學、具體的方案,為工程設計中電線電纜防火和消防設備電氣配線提供依據,使其做到平安可靠、技術*、經濟合理,有效防止電線電纜引起的火災,減少在火災中造成的人員傷亡和財產損失
廠家制造原因根據發生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。
?。?)電纜本體制造原因
一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障,大部分在電纜系統中以缺陷形式存在,對電纜*安全運行造成嚴重隱患。
?。?)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題?,F在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
?。?)電纜接地系統
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地,引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多,主要原因有以下幾個方面:一是現場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高,而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構,在現場施工中保證鉛封的密實,這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時,線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上,*大負荷運行電纜蠕動力量很大,導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿
電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
電纜的額定電壓等于或大于所在網絡的額定電壓,電纜的zui高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅心電纜外,一般情況下采用鋁心電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋,否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所,應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜,應采用不滴流電纜。環境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗
(1)按電壓選擇電纜:按照上述的一般原則中的*條進行選擇。
?。?)按經濟電流密度選擇電纜截面:計算方法與導線截面的計算方法一樣。
(3)按照線路zui大*負載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
式中:Iux——電纜的允許負載電流(A);
Izmax——電纜中*通過的zui大負載電流(A)。
我們在平時的工作中zui長用的就是這種選擇方法,通常是先求出線路的工作電流,再按照線路zui大的工作電流不應該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量(A)
我們在實際工作中經常會遇到這種情況,由于負荷的增加,負載電流增大,原有電纜載流量不足,過流運行,為了增加容量,考慮到原有電纜運行正常,要重新敷設電纜施工難度大而且不經濟,我們常采用雙并、甚至三并的做法。
在并用電纜的選擇上很多人認為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經濟,越合理,實際究竟是不是這樣呢。
2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆,原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根,工區為了及時恢復供電,將另一根好的電纜保留,并了兩根120mm的四心鋁心電纜進行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂,經檢查發現,185mm的電纜爆引發了此次事故。
為什么會發生此次事故呢,按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A,使用鉗型電流表測得生活區得的zui大負載電流只有500A,按照Iux≥Izmax的原則,這樣運行應該是安全可靠的。但是,我們忽略了電纜是有電阻的,因為多并電纜連接時,連接處存在接觸電阻不同,而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬,其結果會造成多并電纜的電流分配不平衡,多并電纜的電流分配,是與電纜的阻抗有關的。