VLV鋁芯電纜-VLV鋁芯電纜價格
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如何判斷線纜的品質優偽
一、銅材優質的電纜使用高純度的無氧銅,銅芯色澤光亮,差的銅絲表面較為暗淡。
二、塑料塑料使用優質的原生塑料,彎折性能好,對電纜進行彎折不會產生紋理,差的回收塑料在彎折幾次后會出現明顯紋理,彎折多次后出現斷裂。
三、足米在米數上動手腳可能更加難以被發覺,因為客戶一般沒有實際測量米數的設備,同樣的使用測重法就能得知電纜是否足米?;蛘咦尮S生產的時候印上米標也是一個好方法,不過要注意,直徑小于5mm的線是沒有辦法印米標的。
四、足方銅是一種貴金屬,如果在銅直徑上虧一點,可以減少大量的原料成本,這樣的話就需要用千分尺來測量銅絲直徑。如果沒有千分尺,那么更簡單的方法就是拿整卷電線稱一下,看看是否比優質的電纜輕很多?;蛘呖梢詤⒄展S給出的標稱重量。有些工廠給出的標稱重量偏低,自然是不能保證產品品質了。
五、輔料為了保證電纜的圓整,對于多芯的電纜會在線芯中加入填充物,并且在護套厚度上做的比較厚,如果拿到手的電纜很不圓整,說明填充物加的很少,并且護套做薄了。
六、束絲多股銅絲在生產時會進行束絲,以提高銅芯的抗拉性能,圓整度,電氣性能以及與絕緣層的緊密程度,但是由于束絲會增加銅的使用量,所以很多工廠省略了這個步驟,分辨的方法是,剖開電纜的芯線,看看里面的銅絲是否有規律的絞合在一起。
七、編織帶有銅網編織層的電纜,編織層占到電纜原料成本的很大一部分,而編織層的覆蓋率,直接影響電纜的電氣性能,同時,緊密編織層可以增加電纜的強度,減少電纜在彎折狀態下電氣性能的下降。所以看編織層是否覆蓋率高,編織均勻細密,是區別優劣電纜的重要手段。
八、發泡有些電纜需要對絕緣層發泡以加強其電氣性能,發泡主要有化學發泡和物理發泡,化學不需要特殊生產設備,故價格低廉,但是其產生的氣泡大小不一,電氣性能差。物理發泡需要昂貴的生產設備,但是其產生的氣泡均勻細密,彎折狀態下,衰減小,有很好的電氣性能??梢云书_這樣的電纜芯線,觀察它的發泡層是否氣泡均勻細密。
4、加壓熔巖鹽交聯(PLCV)工藝
此方法zui初是由意大利卡來羅公司(Careillo)發明。1976年8月,該公司與英國通用工程公司合作研究,使之用于制造交聯聚乙烯絕緣電力電纜。1977年英國通用工程公司的杰拉樂得?斯馬特(Gerald Smaart)發表了這項成果,并向英國BICC公司出售了*臺設備。PLCV系統中所使用的鹽與橡皮硫化的LCM法所用的鹽一樣,是由53%的硝酸鉀、40%的*和7%的硝酸鈉組成的無機鹽混合物。這種混合物在145~150℃時熔化,直到540℃時,性能仍然穩定。熔鹽交聯管是密封的,并加3~4大氣壓的壓力,熔鹽溫度200~250℃。冷卻段也采用加壓方式。熔鹽段長度40m,冷卻段長度20m。熔鹽傳熱性好,故生產速度快。產品質量好,生產成本為罐式硫化的31%~34%,耗電量為蒸汽連續硫化的14.5%。該工藝現已較多地用在橡套生產線中。
5、硅油交聯(FZCV)工藝
1979年,日本騰倉電線公司的鹿間貞吉等人發明了硅油交聯工藝(FZCV)。此方法用加壓硅油作為加熱和冷卻媒質。在硅油壓力作用下,電纜可懸浮在硅油中而不致擦管和偏芯。硅油的壓力和溫度可循環使用。騰倉電線公司于1979年開始用兩臺FZCV機組生產275kV交聯聚乙烯電纜,一舉解決了用懸掛式交聯機組生產大截面交聯聚乙烯電纜高壓技術問題。雖然FZCV機組的成本較高,但仍比建造立塔式交聯設備經濟。
在上述交聯方法中,均為外部加熱式交聯方法。1975年西德的門奇(G.Menger)提出通過導體加熱法來縮短交聯時間。他用實驗證明,每1毫米厚的聚乙烯絕緣,交聯時間約1分鐘。這樣,只有減慢出線速度或增大交聯管長度才行。若用1000安培的電流使導體溫度升高到200℃,則交聯時間縮短20%。