箱體結構：
1、試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板月 上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。
2、箱體外壁材料：優質碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
3、箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4、保溫材料：優質超細玻璃纖維棉。
5、樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間接式電傳感器。
6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。
8、樣品架承重：≥30Kg.
9、試驗室照明裝置：防潮燈。
制冷系統：
1、制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保制冷劑。
4、冷卻方式：風冷。
5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CAS截止閥，美國SPORLAN過濾器等。
特點：
1、產品外形美觀、結構合理、工藝*、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。
2、設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.
3、采用采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
4、具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，zui大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；
5、箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。
6、可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
7、具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
8、*科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的*可靠性
9、可設定循環次數及除霜次數自動（手動） 除霜.
10、出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。
11、運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,屏幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。
12、冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R507，R23.
13、*安全保護功能：電源超載保護、漏電保護、控制回路超載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。
14、箱體內外部材質采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質有種不同外箱材質可供選擇
1） 紋路處理不銹鋼表面，如經常順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀（*此種選擇）
2）特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質地高檔（依客戶要求）每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效節能，并在現場調試和驗收，保證用戶方的使用性能
