有機硅改性苯丙乳液高速分散機,有機硅改性防水苯丙乳液分散機,純丙乳液高速分散機,硅丙乳液高速分散機,在線式高速分散機,管線式高速分散機,德國進口高速分散機,工業級高速分散機
IKN高速分散機采用優化設計理念,將先x的技術與創x的思維有效融合,并體現在具體的設備結構設計中,為設備穩定運行提供了保證,采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題,安裝與更換方便快捷.
苯丙乳液(苯乙烯-丙烯酸酯乳液)是由苯乙烯和丙烯酸酯單體經乳液共聚而得。其耐水、耐堿、耐洗擦性能好,而且耐戶外老化廣泛應用在膠粘劑、涂料等領域。
苯丙乳液性質:
乳白色液體,帶藍光。固體含量40~50%,粘度80~2000mPa·s,單體殘留量0.5%,PH值8~9。苯丙乳液附著力好,膠膜透明,耐水、耐油、耐熱、耐老化性能良好。
苯丙乳液用作紙品膠粘劑,也可與淀粉、*、羧甲基纖維素鈉等膠粘劑配合使用。
隨著造紙工業的發展,苯丙乳液在造紙工業及紙品加工中已成為*的工業用品,它大量地被用于紙漿添加劑、紙張浸漬劑及紙張涂層劑等,以提高紙的抗張強度、環壓強度及抗水性等。根據工藝及功能的不同,苯丙乳液主要有以下分類:
有機硅改性苯丙乳液
有機硅改性苯丙乳液簡稱硅苯丙乳液。有機硅具有優良的耐高低溫、耐紫外線和耐紅外輻射、耐氧化降解等性能,用有機硅對苯丙乳液進行改性,可以明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等。
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IKN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
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IKN分散機的優勢:
- 處理量大,適合工業化在線連續生產;
- 粒徑分布范圍窄,勻度高;
- 省時、高效、節約能源;
- 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩;
- 消除批次間生產品質的差異;
- *,物料*通過粉碎分散剪切;
- 具有短距離,低揚程輸送功能;
- 使用簡單,維修方便;
- 可實現自動化設置;
- 集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
- 單機處理量從1~120m3/h。
分散機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本
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