環氧樹脂玻璃鱗片漆 防腐乙烯基樹脂

環氧樹脂玻璃鱗片漆 防腐乙烯基樹脂  玻璃鱗片膠泥特點；

1、對各種介質的抗滲透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質、氣體和蒸汽等介質，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現水蒸氣擴散現象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內的層疊排列。

2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。

3、本身的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。

4、化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。

5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。黃南玻璃鱗片膠泥防腐材料配方

環氧樹脂玻璃鱗片漆 防腐乙烯基樹脂  影響土堆腐蝕的因素：

    孔隙度(透氣性)。較大的孔隙度有利于氧的滲透和水分的保存，而它們都是腐蝕初始發生的促進因素。孔隙度大的土壤會加速腐蝕，但是還必須考慮到在透氣性良好的土壤中也容易生成具有保護能力的腐蝕產物層，阻礙金屬的陽極溶解，使金屬的腐蝕速度減慢下來。造成這種復雜情況的原因在于有氧濃差電池、微生物腐蝕等因素的影響。在氧濃差電池的作用下，透氣性差的區域將成為陽極而發生嚴重的腐蝕。

含水量。土壤的含水量對腐蝕的影響很大。當土壤含水量很高時，氧的擴散滲透受到阻礙，腐蝕減小。隨著含水量的減少，氧的去極化變易，腐蝕速度增加；當含水量降到約10%以下時，由于水分的短缺，陽極極化，腐蝕速度又急速降低。在實際的腐蝕情況下，埋得較淺的、含水量少的部分的管道是陰極，埋得較深，接近地下水位的管道是氧濃差電池的陽極，被腐蝕。

    電阻率。土壤的電阻率與土壤的孔隙度、含水量及含鹽量等許多因素有關。一般認為，土壤電阻率越小、其腐蝕越嚴重。因此，可以把土壤電阻率作為估計土壤腐蝕性的重要參數。

酸度。土壤酸度的來源很復雜，有的來自土壤中的酸性礦物質，有的來自生物和微生物生命活動所形成的有機酸和無機酸，也有的來自工業污染等人類活動造成的土壤污染。隨著土壤酸度增加，土壤腐蝕性增加，因為在酸性條件下，氫的去極化過程能順利進行，強化了整個腐蝕過程。應當指出，當土壤中含大量有機酸時，其pH值雖接近于中性，但其腐蝕性仍然很強。

    含鹽量。在土壤電解質中的陽離子一般是鉀、鈉、鎂、鈣等離子，陰離子是碳酸根、氯和硫酸根離子。土壤中含鹽量大，其電導率增加，土壤的腐蝕性增強。但堿金屬鈣、鎂離子在非酸性土壤中能形成難溶的氧化物和碳酸鹽，在金屬表面上形成保護層，減少腐蝕。類似的硫酸根離子也能和鉛作用，生成硫酸鉛保護層。硫酸鹽和土壤腐蝕的另一個重要因素與微生物腐蝕有關。

雜散電流的影響。在不少情況下，雜散電流可導致地下金屬設施的嚴重腐蝕破壞。但雜散電流流過埋地管道時，在電流離開管道進入大地處的陽就會受到腐蝕。所謂雜散電流是指正常電路漏失而流入他處的電流，其主要來源是直流電大功率電氣設備，如電氣化鐵路、電解及電鍍槽、電焊機或電化學保護裝置等。雜散電流腐蝕的破壞特征是陽極區的局部腐蝕。在管線陽極區絕緣層的破損處，腐蝕尤為集中。防止措施有排流法、絕緣法和犧牲陽極法。

  微生物：

(1)微生物新陳代謝產物的腐蝕作用，腐蝕性代謝產物包括無機酸、有機酸、硫化物、氨等；

(2)促進腐蝕的電極反應動力學過程，促進了金屬腐蝕的陰極去極化過程；

(3)改變金屬周圍環境的氧濃度、含鹽量、酸度等，從而形成氧濃差局部腐蝕電池；

(4)破壞保護性覆蓋層或緩蝕劑的穩定性，例如地下管道有機纖維覆蓋層被分解破壞，亞硝酸鹽緩蝕劑因細菌作用而氧化等。黃南玻璃鱗片膠泥防腐材料配方

大氣腐蝕：

    大氣腐蝕是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程，因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在，使大氣腐蝕的電化學過程中氧去極化過程變得容易進行。在工業大氣中，液膜常常呈酸性，這時可能產生氫去極化腐蝕。但由于氧極易到達陰極，所以，氧的去極化作用仍然是主要的。