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詳細介紹
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥 制造
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
其材質一般分為幾種：鐵質、石棉、陶質，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。
另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。
煙囪脫硫的施工方法
在碳鋼基層上使用：
?、傧葘⒈砻娉腿ノ郏笤龠M行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當增加厚度，或同FRP復合使用。
?、苡肰EGF樹脂罩面一至二道。
⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
表2.3.5.2 膠泥用量表
品 種 規 格用 量 (KG/M2)
底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用
由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。
表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用
裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范
進料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP
SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料
冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里
快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚
SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚
循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP
中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP
吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里
pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里
pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚
循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP
酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP
濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP
管道橡膠襯里，FRP
輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP
100 - 150℃VEGF襯里，FRP
化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
： 呂
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環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的特點
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統中FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現異?，F象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續使用而不受影響性能。
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