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CPA2-4040低壓高脫鹽反滲透復合膜

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產品簡介

CPA2-4040 膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在極低的操作壓力條件下達到和常規低壓膜同樣的高水通量和高脫鹽率。其運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99%。因為操作壓力低，產水量高，脫鹽率較高，所以經濟效益明顯。

詳細介紹

一、概述

1.1 CPA2-4040 膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的地表水、地下水等水源，它能在極低的操作壓力條件下達到和常規低壓膜同樣的高水通量和高脫鹽率。其運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3，脫鹽率可達99%。因為操作壓力低，產水量高，脫鹽率較高，所以經濟效益明顯。
1.2 CPA（Composite Polyamide）系列膜元件是在低壓操作運行時，實現兼顧高脫鹽率和高透過水量的復合聚酰胺反滲透膜。因為CPA膜具有的去除SiO2、TOC的能力，因此適用于電子工業用超純水，發電廠鍋爐補給水等工業水處理中。

二、低壓高脫鹽反滲透復合膜——CPA2-4040

性能參數	產水量：	11 000 GPD / 41.6m³/d
	公稱	99.7%
	zui低	99.6%
膜元件類型	結構：	卷式
	膜材料：	芳香聚酰胺
	有效膜面積：	400ft²/37.2m³
	給水隔網厚度：	31mil
應用數據¹	zui大運行壓力：	600psi/4.14MPa
	zui大進水余氯濃度：	0.1mg/L
	zui高進水溫度：	45°C
	進水PH值范圍：	2 - 10.8
	清洗PH值范圍：	1 - 12.5
	zui大進水濁度：	1.0NTU
	zui大進水SDI15：	5.0
	zui大進水流量：	75GPM/17m³/h
	zui小濃水量與產水量比值：	5:1
	單支元件zui大壓力損失：	10psi/0.07PMa
測試條件²	1500mg/L，NaCl 水溶液
	225psi/1.55MPa
	77°F/25°C
	15%回收率
	PH 6.5-7.0

三、CPA 特性
2.1 CPA采用了改變形狀和尺寸的31mil進水隔網，使得CPA3-LD的運行壓力及壓力損失均大幅下降；同時由于進水隔網的改變，CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高，降低了反滲透系統的清洗頻率，延長了膜元件的使用壽命。

四、反滲透膜應具有以下特征

4.1 在高流速下應具有高效脫鹽率;

4.2 具有較高機械強度和使用壽命;

4.3 能在較低操作壓力下發揮功能;

4.4 能耐受化學或生化作用的影響;

4.5 受pH值、溫度等因素影響較小;

4.6 制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。

4.7 反滲透膜的結構，有非對稱膜和均相膜兩類。當前使用的膜材料主要為醋酸酸纖維素和芳香聚酰胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式?？捎糜诜蛛x、濃縮純化等化工單元操作，主要用于純水制備和水處理行業中。

五、衡量反滲透膜性能的主要指標

5.1 脫鹽率=（1–產水含鹽量/進水含鹽量）×*

5.2 膜元件的脫鹽率在其制造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決于膜元件表面超薄脫鹽層的致密度，脫鹽層越致密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）;對分子量大于100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小于100的有機物脫除率較低。

5.3 透過速度

5.3.1 水通量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過膜水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。

5.3.2 鹽透過速度——在單位時間、單位膜面積上透過的鹽量，也叫透鹽率、鹽通量。

5.3.3 回收率——指膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定。

5.3.4 回收率=（產水流量/進水流量）×*
5.4 注意：產水量的偏差范圍一般在±15 %之內，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。

六、注意事項

6.1 表中所列的產水量為平均值，單根膜元件產水量誤差在±15%之內。

6.2 測試條件并非*使用條件，具體請向我公司技術人員咨詢。

6.3 膜元件配公稱內徑8寸的壓力容器。

6.4 在RO系統開始啟動之前，應該完成系統預處理調試、膜元件填裝、儀表校準及其他系統檢測等工作。

6.5 膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態的時間應不少于60秒。

6.6 初裝新膜應低壓沖洗兩小時以上，RO純水排放掉。

6.7 注意避免在產品水側產生背壓。

6.8 所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，并采用美國海德能公司保護液進行儲藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術手冊、設計指南，或者向膜技術專家咨詢。

       6.10 注意：產水量的偏差范圍一般在±15 %之內，有效膜面積的偏差范圍在±3%之內。每一支膜元件在出廠時均包含一個濃水密封圈、一個連接適配器以及相應的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液。真空保護的膜元件zui終貯存于紙箱中。
       6.11 這里僅為一般限制條件，請結合其它技術資料確定運行參數，以及清洗PH值和溫度，以確保膜元件的*性能和使用壽命。
       612 測試數據是在測試系統穩定運行30分鐘后取得的，以保證準確性。